设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。光纤耦合系统解决了有效工作范围小、耦合对准精度低、受大气湍流干扰严重的问题。贵州射频光纤耦合系统供应商
保偏光纤耦合系统的主要性能指标及其影响因素与通信用单模光纤耦合系统相同，衡量保偏光纤耦合系统的性能，附加损耗和耦合比是两个重要指标。其中I；为光纤耦合系统主路与支路主偏振轴的光功率之和，户iv为沿主偏振轴注入耦合系统的光功率。耦合系统双锥体的直径是影响附加损耗的重要因素。耦合比可通过火焰温度来控制拉伸长度，得到不同的值。与单模光纤费合系统不同，保偏光纤耦合系统由于是用保偏光纤制成，因此具有评价其保偏性能的指标消光比。贵州射频光纤耦合系统供应商电动马达自动调节不用人手参与，耦合稳定性较大提高，间接提升了耦合效率。
基于热-结构-电磁多物理场耦合有限元方法，分析得到了保偏光纤耦合系统的传输特性和耦合系数在熔锥区的变化规律；构建了保偏光纤耦合系统熔融拉锥系统，该系统结构紧凑、使用方便、成本低，能够实现自动化的保偏光纤耦合系统制作；以保偏光纤耦合系统的光学性能与制造过程工艺参数的相关规律为研究中心，进行大量的熔融拉锥实验，得到了工艺参数，实现了耦合系统的高性能制作；同时对光纤耦合系统的停止准则进行了分析与讨论，研制了基于预设拉锥长度和预设分光比两种停止准则的小型熔融拉锥机。
硅光芯片与光纤耦合系统的开发：光纤耦合系统用于硅基直波导芯片的具有高集成度的特点，其芯片尺寸非常小，为毫米级别，其波导尺寸更是在亚微米尺寸，与SMF-28单模光纤的9um芯径相比，相隔需要至少一个数量级。因此我们的直波导芯片的耦合实验需要精密的空间定位调节装置。6维精密调节架的精度可以达到um级别，可以满足自动耦合找光和自动精密耦合，在耦合平台的开发上要注意的是：精密滑台的行程；精密滑台的精度；精密滑台的重复精度。在大气的湍流影响下仍能保持光纤耦合效率,保证激光通信链路整体通信质量,适用范围广。
保偏光纤耦合系统采用独特的强熔拉锥工艺制备，用于光路的分光，可将输入光均分成三束光。保偏光纤耦合系统通过了多种可靠性试验以及各种工业应用环境考核试验，性能稳定，可靠性高，已在国家多个重点工程中应用。主要特点：体积小、附加损耗低、环境稳定性好、可靠性高。保偏光纤耦合系统可主要应用于：相干光通信、光纤陀螺以及光纤传感系统。由于光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配，这就需要光纤耦合系统来实现。光纤耦合系统又称光分路系统、分光系统，是光纤链路中较重要的无源系统件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接系统件，常用M×N来表示一个分路系统有M个输入端和N个输出端。对于光子晶体光纤而言,实芯光子晶体光纤中损耗达到1dB/km以下。贵州射频光纤耦合系统供应商
保偏光纤耦合系统性能稳定，可靠性高，已在国家多个重点工程中应用。贵州射频光纤耦合系统供应商
电动马达自动调节不用人手参与，耦合稳定性较大提高，间接提升了耦合效率；配置了耦合程序模块，包括，粗偶合扫描，细耦合扫描和3D爬山扫描功能，模块化的设计，让用户操作时更加得心应手，将整个耦合较耗时耗力的部分变得轻松和效率，较大节省用户人力和精力，又与传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别，让耦合变得简单，便捷。用户也可以根据具体产品来设定扫描步进和扫描范围。此设备较大的好处就是上手特别快，只要会操作电脑，基本上24小时就可以单独操作，并且达到熟练工的耦合效率，客户使用了之后都提升的效率，节约了时间成本，人力成本。像上海交大，南京大学，上海微系统所，上海科技大学，中科院半导体所，浙江大学都在用我们的设备，且老师的反馈比较高，对我们的评价比较高。贵州射频光纤耦合系统供应商
