光纤耦合系统的耦合过程：(1)将粘接后的芯片装夹固定在调整架底座上；(2)将FA分别装夹固定在左右两侧的高精度六维微调架上；(3)在CCD图像监控系统下，依据屏幕上的十字交叉线，将光纤FA与芯片调节平行；(4)将两端FA分别接上红光源，将FA与芯片波导初步对准；(5)将光源，偏振控制器，光功率计连接起来，耦合实验前，进行存光操作测试原始光信号。(6)将输入端FA连接至光源，输出端FA连接至高速功率计，根据功率计显示的插损值调节微调架使光路达到较佳位置。调节期间，由于硅基波导的偏振敏感特性，可以通过调节偏振控制器判断光是否进入波导中，以及调节插损至较佳值。在耦合损耗达到较佳值时，记录插损值（IL）。在完成芯片耦合以后，进行耦合封装，UV固化系统是用来固化紫外胶的，而胶的选取直接影响到耦合结构的可靠性。对于紫外胶来说，在固化过程中，单位面积上接收的光强是有较佳区间的，过少则固化不完全，过多则造成胶的劣化等其它问题。因此采用梯度固化措施，即光功率与时间呈梯度化分布。光纤耦合系统能够兼容水平和垂直耦合，满足光通信无源器件和有源器件的耦合测试。辽宁震动光纤耦合系统报价
光子带隙型光子晶体光纤耦合系统：相对于折射率引导型光子晶体光纤耦合系统,光子带隙型光子晶体光纤耦合系统要求包层空气孔结构具有严格的周期性。纤芯的引入使其周期性结构遭到破坏时,就形成了具有一定频宽的缺陷态或局域态,而只有特定频率的光波可以在这个缺陷区域中传播,其他频率的光波则不能传播,即光子带隙效应。在这种导光机制下可以将纤芯设计成中空结构。这种结构的光子晶体光纤耦合系统所具有的极低的非线性效应和传输损耗使其在传输高能激光脉冲和远距离信息传递方面具有比较大的潜在优势。收发模块光纤耦合系统公司客户使用光纤耦合系统之后都提升的效率，节约了时间成本，人力成本。
光纤耦合系统分为以下几种：1、非直接耦合：两个模块之间没有直接关系，它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的数据耦合：一个模块访问另一个模块时，彼此之间是通过简单数据参数(不是控制参数、公共数据结构或外部变量)来交换输入、输出信息的。2、标记耦合：一组模块通过参数表传递记录信息，就是标记耦合。这个记录是某一数据结构的子结构，而不是简单变量。3、控制耦合：如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息，明显地控制选择另一模块的功能，就是控制耦合。
光纤耦合系统使用高分辨率差分调节器，是将自由空间激光优化耦合入单模光纤的理想选择，即使在可见波长的光纤模场直径只为3μm。快拆光纤夹使用带狭槽的中心套圈，带有六个安装表面，每个用于直径从125μm到2.66mm的光纤。只需旋转套圈就能将正确的安装狭槽对准压臂。增加的光纤消应力能帮助防止意外损坏系统，这个小功能可节省比较多时间。这种预配置的基础光纤耦合系统比较方便根据多种用途改装。选配其它配件可以极大地增加位移台的灵活性，施展不同的功能。光纤耦合系统模块化的设计，让用户操作时更加得心应手。
组合透镜耦合在许多光纤耦合系统中，常利用柱透镜、球透镜、自聚焦透镜及锥形透镜等多种光学元器件相互组合来提高整体的耦合效率。这样的组合透镜的组合方式多种多样。利用组合透镜这样一种方法可将耦合效率大幅度提高，但装配过程中确需要用专属的精密夹具来做精密的调整。这样的话也就较大增加了工作的难度，并且对结尾调整完成的耦合系统的封装阶段要求也比较高。光纤直接耦合法：光纤与光纤之间不存在任何光学元器件，采用直接对接或者对光纤端面进行特殊加工然后再对接的方法。光纤直接耦合包括平端光纤直接耦合和对光纤加工耦合的方法，如将光纤端面烧制成为球形、锥形等特殊形状再进行耦合。采用光纤直接耦合的这种耦合系统灵活方便，易于加工制作和集成封装，因而得到了普遍的应用。比较常见的几种光纤直接耦合方法有：平端光纤直接耦合法、球形端面光纤直接耦合法、锥形光纤直接耦合法及锥端球面透镜直接耦合法。XYZ的步进轴，每次较小可以移动1-50nm，对于大部分光通信的耦合应用都是可以比较好兼容。收发模块光纤耦合系统公司
保偏光纤耦合系统的特点：该系统结构紧凑。辽宁震动光纤耦合系统报价
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。辽宁震动光纤耦合系统报价
