黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。中山火炬开发区黑石电子机械服务部为您提供 分选,欢迎您的来电!合肥第三方分选推荐
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采购作为企业供应链上的一个功能环节,其**的压力是来自于企业外部供应链的约束,即企业上游的供应商和下游的客户。,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。,同时,汽车制造厂逐步压缩直接供应源,尽可能减少直接交易的配套厂,形成了“宝塔”形供货体系。,发动机配件、汽车内饰、汽车外饰、汽车线束、焊接件、铸造件、橡胶件及注塑件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、车身附件、、行走系配件、电器仪表系配件、等等。,所有主管和领班**接受客户要求培训。,企业**重视采购管理,而采购管理和供应商管理是紧密联系在一起的。
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一、Sorting服务:对客户在终端用客户发生的产品不良二次确认,挑选选别,过程加工,对Sorting出的不良品及时告知客户,以利与客户进行制程改善,防止不良品流出。
二、出货产品Sorting:sorting出的不良品拍照传给客户,如客户同意后进行修复,Sorting过的产品出到终端客户。
三、对客户产品判别不良及确认报废,对将要报废的不良品首先同客户确认,客户同意后进行报废,对产生的不良品进行维修,将不良及报废原因拍照传给客户。 分选,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选。
黑石电子机械对电子产品检测(1)对返修产品按照生产出厂要求进行***检测,并对维修产品的质量检验结果负责。(2)做好质量信息反馈工作,认真总结各个检验问题,建议部门对相关问题进行改进,防止质量问题的发生和重复发生。(3)拒绝将检验不合格的产品流出电子车间,杜绝有质量问题的产成品提供给客户,及时督促生产人员对不合格品隔离和标识。(4)保管各种检验记录、文件和标准,保证资料的有效性和完整性。(5)积极参加培训活动,努力钻研本职工作,主动提出合理化建议。(6)定期向车间主任述职。(7)完成领导交办的其它事宜。努力做好本分工作。分选,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!中山电子零配件分选团队
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经过层层转包,**后将各层次零部件企业的零部件集中到整车厂商进行总装,同时,汽车制造厂逐步压缩直接供应源,尽可能减少直接交易的配套厂,形成了“宝塔”形供货体系。通过这种组织形式,各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件供应采购体系和***的协作网,而汽车零部件企业加入主要汽车公司的协作网后可以长期稳定的供货。,比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。,再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。,我们可以做的汽车产品sorting,返工服务如下:汽车用品检测、汽车材料检测、汽车配件检测等等。合肥第三方分选推荐