主循环泵是纯水冷却装置的动力源。采用立式多级离心泵，泵单元由优化的水力部件，各种不同的连接件和其他部件组成。泵排气口接至气水分离器，可将泵运行时产生的气体迅速排出，有效避免“气蚀”现象发生，延长泵的使用寿命。泵体采用机械密封，接液材质均为不锈钢。为了提高系统可靠性，建议选用双循环泵，一用一备，交替使用。每台为100％容量，设过流和过热保护。工作模式为轮换工作，可定时自动切换和手动切换，工作时间可调。运行中提供稳定的流量与压力参数。纯水冷却系统一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等组成。天津电力电子纯水冷却设备
纯水冷却：在计算机中，纯水冷却（watercooling）是一种方法，用于给计算机处理器降温，并且有时其他的部件，如显卡，也使用水作为代替空气作为冷却的媒介。处理器速度在近几年内增长的比较迅速，正因为此，处理器散发出的热量也增长了，与此同时，设备的噪音也随之增长，如用于使设备在一个安全的温度下运行的风扇就是这样。因为水导热的能力大概是空气的30倍，所以水冷系统可以在明显降低系统噪音的同时使处理器以更高的速度运行。纯水冷却设备控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。SVG水循环加液医用纯水冷却系统：给整个主回路提供循环动力，采用不锈钢水泵。
随着新技术的研究发展和工业化生产，设备的工作功率也不断增大，而有效散热是保证设备安全运行和性能正常发挥的基础。其中，电力行业的高压及特高压直流输电、柔性输变电、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域都对冷却技术提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越多的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。循环纯水冷却系统装置能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用。
调节及控制系统设计精密，设置多重预警和保护功能，控制系统抗电磁干扰能力强，保证发热器件始终处于安全的工作状态。经验丰富的工程师针对不同的使用场合和要求选用不同的配置，既充分满足用户的要求又减少了不必要的成本。所有组件均精选好的产品，在配置先进设施的厂房由精练的技工按照成熟的工艺进行精确的成套集成，确保系统长时间稳定运行。产品在出厂及交付前均经严格的测试和检验，完善的质量保证体系和售后服务体系使用户免除后顾之忧。泵排气口接至气水分离器，可将泵运行时产生的气体迅速排出。纯水冷却设备有效适应高温低温环境。
纯水冷却系统定制：选配引风式空冷器（干冷），采用铝轧翅片管，具有翅片光滑、无毛刺、无皱折，美观明亮，易清洗，不易结尘、结垢，换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞，便于排气；板翅与风筒间采用海绵条密封，防止漏风及不同金属接触面腐蚀，同时减震；风机吹出面保持通畅，不易产生热风循环；水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能；水风换热器电机配备国际品牌电机，防护等级为IP54。缓冲罐与氮气瓶、加/排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器等组成缓冲、稳压系统。密闭式纯水冷却系统技术特点：水质稳定。江苏相变水循环
在电解铝的工作中，电力是一个重要的因素。天津电力电子纯水冷却设备
纯水冷却装置换热器:换热器使用一段时间后，付水侧板表面将逐渐结垢导致纯水温度升高（导热能力下降)，这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐）沉淀所致；一般连续运行1~-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底，但工艺复杂，一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时，再切泵前检查被切泵主电源在合位，绝缘电阻和直流电阻合格，没有渗漏水、油现象。检查纯水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。纯水冷却设备控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。天津电力电子纯水冷却设备
