热管散热器是一种加快发热体热量散发的装置，衡量一个散热器的好坏有两点:散热和静音。计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。电子散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。散热器的体积小、重量轻。3D相变风冷热管散热器选型
热管散热器生产工艺：对于高密齿和舌比大的模具试模时，首先支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。一、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。二、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520°℃之间。三、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。北京柔直输电热管散热器实体铝或铜散热器在体积达到0。006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。
某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的质量热管，2。8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1。8个热传递周期极大热量传递达到了45W，是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0。6个周期就可以传递高达8OW的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。显然，热管的直径对传热有很明显的影响，直径越大则效果越好，但并非一味直径大就能造出很好的产品，中间涉及到热管的组合、排列、结合方式及成本等，但是对于CPU散热器来说，因为需要传递的热量并不是很大，瓶颈并非在热管的性能上，更而是在热管与鳍片的传递效率上。
热管换热器，又称热管散热器，它是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。 缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装- 套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、 耐腐蚀的难题。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制**腐蚀等优点。散热器的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。
热管散热器的工作原理主要是怎样?热管散热器技术的原理其实很简单，就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体，流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的—端传至另—端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外—端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下的流向另外—端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外—端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。散热器装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。电力电子热管散热器选型
散热器可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。3D相变风冷热管散热器选型
重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大，对功率柜内整体散热有影响，在在大功率整流柜上试用了重力型热管散热器，取得了不错的效果，目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6台机组上使用。重力型热管原理如下：重力型热管是一根真空密封的管状体，内由管芯和工作介质液组成，通常采用铜管做壳体，有利于抵抗管的内外压力差，工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等，*常用的是水1。重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点，可以划分为加热（蒸发）段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热（蒸发）段，热源紧密接触管壁吸收热量，介质液（水）蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散；到了压装有散热片的冷凝段，蒸汽冷凝成水，释放出汽化潜热；在重力的作用下，水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。3D相变风冷热管散热器选型
