一套水冷(液冷)散热系统必须具有以下部件:水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。水冷块是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量，所以这部分的作用与风冷的散热片的作用是相同的，不同之处就在于水冷块必须留有循环液通过的水道而且是完全密闭的，这样才能保证循环液不外漏而引起电器的短路。循环液的作用与空气类似，但能吸收大量的热量而保持温度不会明显变化，如果液体是水，就是我们大家熟知的水冷系统了。水泵的作用是推动循环液流动，这样吸收了CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流出，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。水冷散热器的设计原则：基材的选择。北京水冷散热器
新型的水冷散热器这是Jason前年（2016）年接触到的新的水冷散热器加工工艺：在金属（一般为铝或铜）板上，加工出密集的针状翅片，每英寸接近20个针，而且每个针都自成螺旋状，可增强绕流。带针翅金属板填入流体腔道中，通过搅拌摩擦焊等方式焊接为一体。该散热器具有较低的热阻。厂商说明，针肋的高度不可超过8mm，但对于水冷散热器，已经足够。水冷散热器的加工工艺需要根据产品的应用场合，以及散热器的附加属性综合考虑来选取。例如，电动汽车驱动器，防护等级为IP67，而且散热器与外壳均需要足够的结构强度和刚性，因此，散热器与外壳一起压铸成型成为选择，尽管从散热角度，压铸散热器并不是较好的形式。考虑到承压问题，流道多采用焊接方式密合。目前应用比较普遍的两种焊接为搅拌摩擦焊和钎焊。搅拌摩擦焊是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。贵州数据中心液体散热器水冷散热器的设计原则：流量的确定。
您知道水冷散热器的优势有哪些吗？1、超静音。水冷散热系统利用泵使散热管中的冷却水循环并进行散热。在散热器上的吸热部分用于从电脑CPU、北桥、显卡上吸收热量。吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面。也就是说水冷较大的优点在于不提高机身内部的温度即可把热量传导给散热器，而不是利用水冷却电脑配件。只要能提高散热器向空气中排放散热管所传导的热量的冷却性能，就能够通过降低冷却散热器的风扇转速或者采用无扇设计来实现静音设计。2、散热快。水冷还有一个比较重要的好处就是水的热容量大，温升慢，有利于计算机在出现突发事件时确保不会瞬间烧毁CPU。
水冷散热器按原理分：从水冷散热原理来看，可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类。主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外，另外还需要安装散热风扇来辅助散热，这样能够使散热效果得到不小的提升，这一水冷方式适合发烧超频玩家使用。被动式水冷则不安装任何散热风扇，只靠水冷散热器本身来进行散热，较多是增加一些散热片来辅助散热，该水冷方式比主动式水冷效果差一些，但可以做到完全静音效果，适合主流超频用户采用。上海热拓电子科技有限公司水泵的性能可以从流速和扬程两个规格来看。
水冷散热器的制成工艺：1、镶嵌管道。解决管道漏液问题的产物，部分防腐蚀的场合，也有嵌入不锈钢管的情况。管道贴近热源，导热的热阻降低，但受折弯半径的影响，管道相对稀疏，面对热源比较集中的散热场合显得力不从心。2、压铸。与机箱一体化设计，保证产品的高防护等级，近期在电动汽车领域应用比较多。压铸铝材导热系数比较低，受拔模角度的影响，翅片密度不可过大，但是流道设计比较灵活，翅片可做成流线型，小翅片叉排布置。3、铣槽型。在铝板上铣出槽道，借助CNC，可以加工出密集的灵活的水道，保证散热器具有较低的热阻。水冷板还可以依据客户规定加空调铜管（铜铝复合型水冷散热散热器）。陕西液冷散热器厂家直销
水冷散热系统并且不受机箱内高温的影响。北京水冷散热器
重力铸造的复杂的形状要是跟其他许多大规模生产方式，在进行使用时主要是采用压铸的方式生产比较复杂的形状的产品的时候可以更好的控制公差，基本上不用在进行机械加工就能够使用，或加工量比较少，比较适合大批量生产。尺寸精度稳定性铸件的尺寸精度是非常高的，基本上是相当于6~7级，甚至可达4级；会比一般的砂型铸造可以提高到25~30%，零部件尺寸稳定、互换性好，尺寸稳定的同时保持着紧密的公差，尤其是耐热性、耐用性是比较好的。目前，大功率LED封装需要考虑的首要问题就是如何改进不断增大的芯片功率所带来的散热问题。目前，比较常用的改进LED散热问题的方法有两种，分别是：加快散发内部热量，对LED的散热结构进行改进，使芯片的温度可以有效降低；从根本上减少热量的产生，提高芯片的发光效率，提高器件内量子效率。北京水冷散热器
