自动耦合光纤耦合系统产品特点：1、自动端面平行。2、自动输入端入光确认。3、自动输出端功率寻找。4、自动信道与信道N旋转平衡。5、自动间距(胶层距离)控制。6、自动移动观察镜头位置。7、高稳定性不锈钢直线运动平台。8、高重复性不锈钢夹具。9、高精度运动平台和促动器可实现高精度和高重复性的光纤耦合。10、精简、稳定操作性设计。11、模块化设计，可无缝升级至压电陶瓷驱动和半自动对准系统。12、除了半自动耦合系统，还有全自动耦合系统可选。传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别，让耦合变得简单，便捷。河南分路器光纤耦合系统
保偏光纤耦合系统的主要性能指标及其影响因素与通信用单模光纤耦合系统相同，衡量保偏光纤耦合系统的性能，附加损耗和耦合比是两个重要指标。其中I；为光纤耦合系统主路与支路主偏振轴的光功率之和，户iv为沿主偏振轴注入耦合系统的光功率。耦合系统双锥体的直径是影响附加损耗的重要因素。耦合比可通过火焰温度来控制拉伸长度，得到不同的值。与单模光纤费合系统不同，保偏光纤耦合系统由于是用保偏光纤制成，因此具有评价其保偏性能的指标消光比。江苏自动耦合光纤耦合系统加工厂家光纤耦合系统的功能：借助自动协同仿真求解器管理取得可靠的结果。
自动耦合光纤耦合系统：应用于平面光光纤(PLC)分路器封装的新一代手动耦合系统：具有体积小、精度高、操作简单和性价比高等优点。该系统中，在耦合工艺中扮演重要角色的高精运动平台方面，保证了平台的高稳定性、高重复性、高精度和长寿命等特点，结合自身的马达驱动，智能运动控制系统。主要应用：光纤耦合、分光器、AWG、准直器、特殊光纤等相关光路耦合。我们可以提供标准产品和客户定制化解决方案，帮助客户设计和组件较合适其应用的对准封装系统。
硅光芯片与光纤耦合系统的开发：光纤耦合系统用于硅基直波导芯片的具有高集成度的特点，其芯片尺寸非常小，为毫米级别，其波导尺寸更是在亚微米尺寸，与SMF-28单模光纤的9um芯径相比，相隔需要至少一个数量级。因此我们的直波导芯片的耦合实验需要精密的空间定位调节装置。6维精密调节架的精度可以达到um级别，可以满足自动耦合找光和自动精密耦合，在耦合平台的开发上要注意的是：精密滑台的行程；精密滑台的精度；精密滑台的重复精度。模块间通过参数传递复杂的内部数据结构，称为标记耦合。
组合透镜耦合在许多光纤耦合系统中，常利用柱透镜、球透镜、自聚焦透镜及锥形透镜等多种光学元器件相互组合来提高整体的耦合效率。这样的组合透镜的组合方式多种多样。利用组合透镜这样一种方法可将耦合效率大幅度提高，但装配过程中确需要用专属的精密夹具来做精密的调整。这样的话也就较大增加了工作的难度，并且对结尾调整完成的耦合系统的封装阶段要求也比较高。光纤直接耦合法：光纤与光纤之间不存在任何光学元器件，采用直接对接或者对光纤端面进行特殊加工然后再对接的方法。光纤直接耦合包括平端光纤直接耦合和对光纤加工耦合的方法，如将光纤端面烧制成为球形、锥形等特殊形状再进行耦合。采用光纤直接耦合的这种耦合系统灵活方便，易于加工制作和集成封装，因而得到了普遍的应用。比较常见的几种光纤直接耦合方法有：平端光纤直接耦合法、球形端面光纤直接耦合法、锥形光纤直接耦合法及锥端球面透镜直接耦合法。隔离度是指光纤分路系统的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。福建多模光纤耦合系统
相比于传统的折射率传导，光子晶体包层的有效折射率允许芯层有更高的折射率。河南分路器光纤耦合系统
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。河南分路器光纤耦合系统
上海勤确科技有限公司主要经营范围是电子元器件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖光纤耦合对准系统，硅光芯片耦合系统，直流/射频探针台，非标耦合对准系统等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于电子元器件行业的发展。上海勤确科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
