设计的原则是数字地与模拟地分开。若线路板上既有逻辑电路又有线性电路,应使它们尽量分开。低频电路的地应尽量采用单点并联接地,实际布线有困难时可部分串联后再并联接地。高频电路宜采用多点串联接地,地线应短而租,高频元器件周围尽量用栅格状大面积地箔。接地线应尽量加粗。若接地线用很纫的线条,则接地电位随电流的变化而变化,使抗噪性能降低。因此应将接地线加粗,使它能通过三倍于印制板上的允许电流。如有可能,接地线应在2~3mm以上。接地线构成闭环路。只由数字电路组成的印制板,其接地电路布成团环路大多能提高抗噪声能力。当然如果选用的是网格覆铜,这些地连线就有些影响美观,如果是细心人就删除吧。**线路板
线路板是一种电子产品 面对激烈的竞争环境,缩短产品设计周期对工程师及管理人员至关重要。许多公司极关心的一个问题是:工程师如何才能获得可缩短产品上市时间并可降低设计成本的开发工具,从而应对越来越复杂的PCB设计。设计周期对产品投放市场的时间具有极大的决定性作用,而其中的PCB布局往往用作弥补设计流程初期的延期问题。此外,由于厂商工作地点及设计团队分布在全球各地,我们不难想象要获得比较好的开发工具有多么困难,这就使得多个设计团队及产品上市时间受到挑战。**线路板使用EMC滤波器 并且与IC相关的滤波器都应该和本地的0V参考平面连接。
线路板是一种电子产品 通过PCB板本身散热目前应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材,还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能,但散热性差,作为高发热元件的散热途径,几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量,而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代,若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用,元器件产生的热量大量地传给PCB板,因此,解决散热的比较好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力,通过PCB板传导出去或散发出去。
线路板是一种电子产品 机器具有高精度和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求。机 械手的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和焊锡嘴,因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。机器特有的同步制程可以巨大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使 这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。首先是机械手高度稳定的精确定位能力(±0.05mm),保证了每块板生产的参数高度重复一致;其次是机械手的 5维运动使得PCB能够以任何优化的角度和方位接触锡面,获得比较好焊接质量。机械手夹板装置上安装的锡波高度测针,由钛合金制成,在程序控制下可定期测量 锡波高度,通过调节锡泵转速来控制锡波高度,以保证工艺稳定性。PCB板的变形需要从材料、结构、图形分布、加工制程等几个方面进行研究。
线路板是一种电子产品 新接触硬件电路设计的工程师,可能对电阻的**印象就是物理书上描述的导电体对电流的阻碍作用称为电阻,用符号R表示,单位为欧姆、千欧、兆欧,分别用Ω、KΩ、MΩ表示。主要关注的参数为1)、标称阻值:电阻器上面所标示的阻值;2)、允许误差:标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差,它表示电阻器的精度。而在电路的设计上,只关注这两个参数是不够的,还有两个重要的参数必须要在设计当中引起重视:额定功率和耐受电压值,这两个参数对整个系统的可靠性影响非常大。PCB设计工具正被应用于越来越多的开发板设计当中。航空PCB线路板工业化
在PCB板上,接口电路的滤波、防护以及隔离器件应该靠近接口放置。**线路板
PCB板调试步骤1、对于刚拿回来的新的PCB板,我们首先要大概观察一下,板上是否存在问题,例如是否有明显的裂痕,有无短路、开路等现象。如果有必要的话,可以检查一下电源跟地线之间的电阻是否足够大。2、然后就是安装元件了。相互独自的模块,如果您没有把握去保证它们工作正常时,比较好不要全部都装上,而是一部分一部分的装上(对于比较小的电路,可以一次全部装上),这样容易确定故障的范围,免得到时遇到问题时,无从下手。
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