考虑到连接器的技术发展和实际情况,从其通用性和相关的技术标准,连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器;矩形连接器;印制电路连接器;射频连接器;光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准甚至国标中作出了相关规定。钢珠锁紧流体连接器不锈钢水循环管路。天津光伏液体连接器
流体连接器是一种装置,主要用于连接运送高压生产流体的管道,以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的首先连接件,该首先连接件包括一个中心芯件,该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔;和许多个在芯件的径向上形成的通道,每个径向通道与一个相应的纵向孔连通,许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线,及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置,防止高压生产流体泄漏,该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构,该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。SVG快速插拔接头价格流体连接器按锁紧结构可以分为锁紧型和盲插型两种。
盲插式流体连接器有TSF和TSD系列,盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接,其自身不具有锁紧能力,依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器极广应用于高散热量电子设备的液冷系统中,核磁共振流体连接器耐霉菌,核磁共振流体连接器耐霉菌,例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器,核磁共振流体连接器耐霉菌。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。流体连接器与电连接器的概念相似。
金属部份除了材料选用之外,电镀和冲模为主要工作;塑模方面的工作则是塑模设计,开模,射出成型,然后配合金属组件组立成流体连接器。电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造包括五大技术:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。母端连接器包括多孔连接母端壳体,多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。
流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:1、工作流量:根据工作流量,选择流体连接器的等效通径。2、工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度。3、工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的较大工作压力。4、工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料。5、壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料。6、流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器。7、颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色。8、安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器选择主要考虑:根据工作介质选择流体连接器材料相容性。快速连接液体回路流体连接器通径大小
流体连接器根据结构,分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。天津光伏液体连接器
流体连接器特点:1、双向自密封:流体连接器插头插座均设计内置阀门,插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能,保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。2、无滴漏:流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。3、快速连接或分离:流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。天津光伏液体连接器