正确选择单点接地与多点接地在低频电路中，信号的工作频率小于1MHz，它的布线和器件间的电感影响较小，而接地电路形成的环流对干扰影响较大，因而应采用一点接地。当信号工作频率大于10MHz时，地线阻抗变得很大，此时应尽量降低地线阻抗，应采用就近多点接地。当工作频率在1～10MHz时，如果采用一点接地，其地线长度不应超过波长的1/20，否则应采用多点接地法。将数字电路与模拟电路分开。电路板上既有高速逻辑电路，又有线性电路，应使它们尽量分开，而两者的地线不要相混，分别与电源端地线相连。要尽量加大线性电路的接地面积。焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁的功率应用内热式25W左右。上海专业线路板加工厂
线路板是一种电子产品 面对激烈的竞争环境，缩短产品设计周期对工程师及管理人员至关重要。许多公司极关心的一个问题是：工程师如何才能获得可缩短产品上市时间并可降低设计成本的开发工具，从而应对越来越复杂的PCB设计。设计周期对产品投放市场的时间具有极大的决定性作用，而其中的PCB布局往往用作弥补设计流程初期的延期问题。此外，由于厂商工作地点及设计团队分布在全球各地，我们不难想象要获得比较好的开发工具有多么困难，这就使得多个设计团队及产品上市时间受到挑战。上海专业线路板加工厂布局设计即是在PCB板框内按照设计要求摆放器件。
线路板是一种电子产品 相当通俗地应用在PCB行业中的数控设备具有机、电、气一体化集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高的自动化水平和生产效率，因此因此在发生故障时要查找原因也是个比较复杂的过程。随着PCB 行业的数控设备的自动化程度是越来越高，对维修人员技术上也是种挑战。 对于维修人员来说只要有了良好的专业理论做基础，然后对设备的结构、原理上有一定的了解，解决设备的一般问题是很轻松的。发现问题是解决问题的**步，而且是极重要的一步。特别是对数控机床的外部故障，有时诊断过程比较复杂，一旦发现问题的所在，解决起来比较轻松。对于外部故障的诊断，我总结出两点经验，首先应熟练掌握机床工作原理和动作顺序。然后要熟练运用厂方提供的电器原理图，利用一些NC 系统的状态显示功能或系统自带的测试软件，确定故障点。
PCB设计整板布局有哪些基本原则？如何进行优化与分析？布局的合理与否直接影响到产品的寿命、稳定性、EMC (电磁兼容)等，必须从电路板的整体布局、布线的可通性和PCB的可制造性、机械结构、散热、EMI(电磁干扰) 、可靠性、信号的完整性等方面综合考虑。一般先放置与机械尺寸有关的固定位置的元器件，再放置特殊的和较大的元器件，放置小元器件。同时，要兼顾布线方面的要求，高频元器件的放置要尽量紧凑，信号线的布线才能尽可能短，从而降低信号线的交叉干扰等。与机械尺寸有关的定位插件的放置。 电源插座、开关、PCB之间的接口、指示灯等都是与机械尺寸有关的定位插件。通常，电源与PCB之间的接口放到PCB的边缘处，并与PCB 边缘要有3 mm～5 mm的间距；指示发光二极管应根据需要准确地放置；开关和一些微调元器件，如可调电感、可调电阻等应放置在靠近PCB 边缘的位置，以便于调整和连接；需要经常更换的元器件必须放置在器件比较少的位置，以易于更换。孔无铜是指印制板金属化孔孔内开路；
PCB板调试步骤1、对于刚拿回来的新的PCB板，我们首先要大概观察一下，板上是否存在问题，例如是否有明显的裂痕，有无短路、开路等现象。如果有必要的话，可以检查一下电源跟地线之间的电阻是否足够大。2、然后就是安装元件了。相互独自的模块，如果您没有把握去保证它们工作正常时，比较好不要全部都装上，而是一部分一部分的装上（对于比较小的电路，可以一次全部装上），这样容易确定故障的范围，免得到时遇到问题时，无从下手。
V-Cut会破坏电路板间拼板的结构强度，那就尽量不要使用V-Cut的分板，或是降低V-Cut的深度。安徽线路板口碑推荐
使用EMC滤波器 并且与IC相关的滤波器都应该和本地的0V参考平面连接。上海专业线路板加工厂
线路板是一种电子产品 与浸焊工艺相比，拖焊工艺的焊锡溶液及PCB板的运动，使得在进行焊接时的热转换效率就比浸焊工艺好。然而，形成焊缝连接所需要的 热量由焊锡波传递，但单焊嘴的焊锡波质量小，只有焊锡波的温度相对高，才能达到拖焊工艺的要求。例：焊锡温度为275℃～300℃，拖拉速度 10mm/s～25mm/s通常是可以接受的。在焊接区域供氮，以防止焊锡波氧化，焊锡波消除了氧化，使得拖焊工艺避免桥接缺点的产生，这个优点增加了拖 焊工艺的稳定性与可靠性。上海专业线路板加工厂
