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关于sorting(挑选)的几点建议


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关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你勒令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件上关于不良特性的定义。时间再紧急,**起码也要有一份好件VS不良件的同角度照片对比图。以便挑选人员培训时能够讲问题说清楚!其次,sorting须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次蕞多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - 供应商原材料(如果涉及)蕞后,就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.
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汽车产品装配线质量检查服务中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司在客户制定地点或自己的仓库内进行简单装配服务,我们富有经验的技术人员能熟练使用大部分常用的机电、液压气动或磁力工具等进行各种装配。服务时间灵活,既可以是临时性的工作,也可以提供长期服务,从几个月到数年。我们非常乐意给每个客户按需定制服务和解决方案。黑石电子机械承诺尽比较大努力确保提供符合要求的装配服务,给客户带来便利和节省成本。贵州汽车零部件返工公司中山火炬开发区黑石电子机械服务部 返工获得众多用户的认可。

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汽车整车制造商对汽车零部件的需要愈来愈多地依赖外部单独的汽车零部件供应商,并对其提出了更高的要求。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求;另一方面必须有较高的技术水平,与汽车整车制造商紧密配合,作为整车研制生产的一部分,参与和承担相关汽车零部件产品的设计开发、制造、检验和质量保证;同时,汽车零部件供应商还要承担及时供货、售后市场服务等全套责任。汽车零部件返工,请联系黑石电子机械服务部。

黑石电子机械服务部专业汽车零部件选别分选客户群:

从使用对象分类,汽车零部件市场一般分为向汽车整车制造商供货的整车市场(OEM市场)和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场(AM市场)。在过去的20年,根据专业化分工的需要,国际大型汽车整车制造商纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去,OEM市场是在上述汽车工业的历史性变革过程中逐步发展壮大的。以美国通用汽车、福特汽车、克莱斯勒三大汽车公司为首的汽车整车制造商由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式。各汽车整车制造商在扩大生产规模的同时,逐渐降低了汽车零部件的自制率,实行精益化生产模式。 返工,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选。

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黑石电子机械选别sorting内容包括:                                                                                                                                                                                电子产品检测:OBA开箱检验、Sorting、复判、挑选检测;真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。



电子产品维修:重工返工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;



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1)液晶模组:LCD、LED、OLED



2)液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸Cell



3)电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等



4)数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC / Notebook、手机、平板Pad等



5)汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等



6)新能源:太阳能电池、新能源动力电池等



7)工业品:机械零部件,航空零部件,塑胶件,五金件等。 返工,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,让您满意,有想法可以来我司咨询!合肥汽车配件返工业务

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量问题处理的及时性及其它相关信息。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。这类不良可能发生的原因是PCB孔内残留液体或杂质,高温后汽化,或者是BGA焊盘上激光孔孔型不良。所以现在很多HDI板要求电镀填孔或者半填孔制作,可以避免此问题的发生。防焊起泡/脱落。此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。IQC意思为来料质量控制,目前IQC的侧重点在来料质量检验上,工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在极前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。济宁汽车零部件返工

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