从材质上看，导热性好的散热快，热效率高，相对便节能。各种材质导热系数高低排序为：铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。从生产条件上看，工艺简单，机械化，自动化程度高，能耗少的产品节能。铸铁散热器生产工艺复杂，总的能耗高，钢制散热器生产工艺较简单，机械化，自动化程度高，总的耗能低，成本低。从金属热强度指标看，数字高的节能。金属热强度是散热器在标准测试工况下，每单位温度下单位质量金属的散热量，单位是W/KG℃，它是一个技术经济指标，反映出节材、节能性。现从节能环保的角度来看我国现有各种散热器的特性，以便人们科学地选用。IGBT模块液体散热器加工
经过数年的实际使用，人们发现钢管散热器的美中不足，便是钢管型散热器安装使用一段时间以后，容易在焊缝处出现渗漏水的问题。**们在仔细分析之后发现有两个主要原因：客观因素，这种引进产品不完全符合中国国情，我国目前的供暖运行管理还很不规范，供暖水质也不好，水的含氧量较高，容易氧化腐蚀钢铁；第二主观因素，这种引进产品是由薄型钢板通过卷压焊接工艺而成型的，焊点太多，焊缝太长。①片头（即分水器）是由两块薄型钢板分别卷压再焊接成型的，自然形成片头一周的焊缝，包括片头较顶端易积水处的焊缝；②立管是由薄型钢板卷成管状，用焊接的方法将缝焊牢形成钢管。辽宁GPU水冷板水冷散热系统效果得到不小的提升，这一水冷方式适合发烧DIY超频玩家使用。
从散热器水容量上看，水容量与散热量的比值小的散热器节能。水容量小，加热、输送循环能耗少小，升温快，效率高，节能。钢串片、钢制翅片管对流散热器、铜管对流散热器的水容量小，节能。目前有的推出大水道的散热器是一种误导，它不节能。从散热器的高度及组装片数上看，片不太高、组装片数少的散热器，有利更好散热、节能。柱型散热器的柱数不宜太多，一边2柱、3柱较好，柱数太多反而不节能。柱数多了，各柱不能充分散热。装散热器罩不节能，会降低散热量15%-25%。
液冷散热系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热。在散热器上的吸热部分（在东远液冷系统中称之为吸热盒）[1]用于从电脑CPU、北桥、显卡上吸收热量。吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面。也便是说液冷较大的优点在于不提高机身内部的温度即可把热量传导给散热器，而不是利用液体来冷却电脑配件。只要能提高散热器向空气中排放散热管所传导的热量的冷却性能，便能够通过降低冷却散热器的风扇转速或者采用无扇设计来实现静音设计。冷散热系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热。在散热器上的吸热部分（在液冷系统中称之为吸热盒）用于从电脑CPU、北桥、显卡上吸收热量。吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面。水冷散热系统对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成。
在安装散热器时，需要很大的压力或力矩。由于散热体台面的直径大于管芯的直径，在此压力或力矩的作用下，散热体台面必然会变形。如果再将相同直径或更大直径的管芯，装在散热器上，则导致台面与管芯表面之间的接触状况不良，从而不能以保良好的散热效果。如果用户需要重复使用散热器，则一定要以保散热体台面的表面粗糙度、平行度和平面度满足要求，否则在运行中极易因过热而损坏器件。尤其是水冷系列散热器，在重复使用前，一定要仔细检查其台面变形情况，如有明显下陷现象，则应更换。以保良好的散热条件，每只管芯应具有相应的散热器匹配。散热器的作用就是将热量吸收保证计算机部件的温度正常。IGBT模块液体散热器加工
散热器可以正常工作至少三年，而且不会发生泄漏、瘫痪等故障，也无需注入冷却液。IGBT模块液体散热器加工
液冷散热方式一直以来都被普遍应用于工业途径，如汽车，飞机引擎的散热。将液冷散热技术应用于计算机领域其实并非是因为风冷散热已经发展到了尽头，而是由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器往往具备不错的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制。由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势，在计算机风冷散热流行不久后，液冷散热也随之出现。令人可喜的是，计算机领域的液冷散热正在普及开来，这种状况归根结于液冷的安全性和稳定性有了很大的进步。IGBT模块液体散热器加工
