纯水冷却装置安装：根据基础布局图进行就位安装，泵组就位后底架与预埋钢板电焊固定。连接付冷却水进、出管路。将主、付水管道冲洗干净。将氮气瓶就位并将工作瓶减压阀出口用氧气胶管与本机缓冲水箱顶部进气电磁阀K3连接，气瓶减压阀输出压力调至0。2Mpa。接通进线电源、保护接地及至后台通讯线，并检查确认。调试：冲洗，(1）加清水:开启除排水阀与V21外，其余所有阀门。将补水精密过滤器装上滤芯。将自来水接入补水箱经不水泵加水，将清净自来水注满注水回路。(2)接通电源，经检验供电电源无问题后合上各断路器，检查各仪表的设定值，进入手动操作画面，点动水泵，检查调正两泵转向；水泵继续运行，此时纯水主回路进入冲洗试运行。水箱水位下降注意加水，将回路中气体排尽，运行中产生的小量气体亦将集於气水分离器由自动排气阀排出，水箱液位稳定后停止加水。纯水冷却设备冷循环水流入冷却水泵入口，进入下一次冷却循环工作。山西IGBT模块水循环
纯水冷却系统-管路：纯水冷却系统-管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、 阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系 统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验（检验压力为0。8-1。0Mpa ）。纯水冷却系统-离子交换器：采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。重庆电力电子纯水冷却设备水冷其实并不是新事物。
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中，保障数据中心的冷却系统安全运行，提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。 随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示，超过58%的数据中心目前都在运行状态，他么的冷却系统为N + 1冗余模式。 未来三年，将有18%的数据中心将采用N + 2冗余模式。基于此，NRDC报告显示，截止到2020年，数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂，每年耗资130亿美元的电费。
密闭式循环纯水冷却系统设备概述：针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（bbb）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域的快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越多的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。
环境温度：-40℃~55℃ 可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合，符合电磁兼容标准和环保标准。密闭式纯水冷却系统配件特点：国际**品牌部件：水泵、阀门、罐体、仪器仪表等均采用 国际**品牌产品；极优不锈钢管路： 管路采用极优不锈钢管材，可靠性高，使用寿命长，主要部件管道采用快速连接，安装简单，维护简便；气囊式膨胀罐：调节系统压力及补充系统冷却介质，维持系统压力平衡；移动式补水系统：补水罐、补水泵及过滤器设置在移动式推车上，方便补水；智能化控制系统：控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数，当参 数出现异常时发出预警或跳闸信号，保证系统的安全运行。纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。重庆风能水循环
选择一套好的纯水设备实际并不困难，只要你掌握几个要点就可以了。山西IGBT模块水循环
纯水冷却系统-缓冲罐与氮气稳压系统：缓冲罐与氮气瓶、加/ 排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器 等组成缓冲、稳压系统。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容 量变化：缓冲罐顶部充有稳定压力的氮气，当主回路介质因温度提高 导致体积膨胀压力增高时，缓冲罐吸纳该部分增高的压力至设定点时 电磁阀自动打开排气；当主回路介质减少或温度降低至压力降低时， 缓冲罐即以自身压力将箱内介质输出以维持主回路压力。氮气密封使 冷却介质与空气隔***管路中冷却介质的电阻率指标的稳定起着重 要的作用。充氮管路由氮气瓶、减压阀、电磁阀、压力控制器等组成； 缓冲水箱的进、排气由可编程控制器(PLC)自动控制。山西IGBT模块水循环
