重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大，对功率柜内整体散热有影响，在在大功率整流柜上试用了重力型热管散热器，取得了不错的效果，目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6台机组上使用。重力型热管原理如下：重力型热管是一根真空密封的管状体，内由管芯和工作介质液组成，通常采用铜管做壳体，有利于抵抗管的内外压力差，工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等，*常用的是水1。重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点，可以划分为加热（蒸发）段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热（蒸发）段，热源紧密接触管壁吸收热量，介质液（水）蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散；到了压装有散热片的冷凝段，蒸汽冷凝成水，释放出汽化潜热；在重力的作用下，水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。热管散热还能将发热件集中，甚至密封。上海直流输电热管散热器
我们所见的密集型细薄的散热片都是这种工艺制作。在成形时，鳍片的边缘保留有一小段特别设计的凸出部分，将鳍片固定在定制的模具中，将凸出部分弯折并互相锁合，成为排列整齐的平行鳍片。与冲压结合，主要用于制造回流焊或风道式设计所采用的平行密集细薄鳍片。折页方式的优点明显：机械锁合结构简单，工序少；可补偿鳍片与吸热底后续连接产生的介面阻抗。一次性的设备投 入即可大量产出，现在市面上很多热管散热产品的鳍片链接方式都是这种，稳定而简单。而焊接这种散热形式则是耳熟能详的金属加工方式。散热片加工中常用的焊接方式为回流焊，又称再流焊。目前绝大部分的热管散热器，热管与鳍片的链接方式便是焊接。因为焊接处的结合度直接影响散热效果，所以焊接的成本较高。SVG热管散热器定制工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。
热管散热器的工作原理主要是怎样?热管散热器技术的原理其实很简单，就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体，流体以蒸发--冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的—端传至另—端的传热过程。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外—端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下的流向另外—端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外—端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。
某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的质量热管，2。8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1。8个热传递周期极大热量传递达到了45W，是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0。6个周期就可以传递高达8OW的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。显然，热管的直径对传热有很明显的影响，直径越大则效果越好，但并非一味直径大就能造出很好的产品，中间涉及到热管的组合、排列、结合方式及成本等，但是对于CPU散热器来说，因为需要传递的热量并不是很大，瓶颈并非在热管的性能上，更而是在热管与鳍片的传递效率上。空气自然对流冷却是极直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。
散热器注意事项：1。在计算中不能取器件数据资料中的极大功耗值，而要根据实际条件来计算；数据资料中的极大结温一般为150℃，在设计中留有余地取125°C，环境温度也不能取25°℃C(要考虑夏天及机箱的实际温度)。⒉散热器的安装要考虑利于散热的方向，并且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔(使冷空气从底部进入，热空气从顶部散出)。3。若器件的外壳为一电极，则安装面不绝缘(与内部电路不绝缘)。安装时必须采用云母垫片来绝缘，以防止短路。热管散热器导热率高。江苏5G通信热管散热器
热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开。上海直流输电热管散热器
散热器生产工艺在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从极小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。上海直流输电热管散热器
