热管散热器是一种加快发热体热量散发的装置，衡量一个散热器的好坏有两点:散热和静音。计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。电子散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。热管散热还能将发热件集中，甚至密封。青海3D相变热管散热器
市场上出现了大量价低质次的劣质散热器，这种热管散热器，散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与国家行业标准的规定有较大差距，在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别:材质(纯度、厚度、加工精度等)和制造工艺(铸造产生的裂纹、缩孔等)的好坏，低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺，将直接引响散热器的导热系数；散热器接触台面的表面粗糙度和平面度，直接影响接触热阻及压降；散热器用碟型弹簧，应保证经24小时压平后，自由高度应稳定，否则使用一段时间后弹簧可能失效，将导致散热器与管芯的接触不良。青海3D相变热管散热器热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。
热管又称“热超导体”，其中心功能是导热。它通过改变工作流体在全封闭真空管中的汽相和液相来传递热量，具有很高的导热系数，是纯铜导热系数的数百倍。从技术角度看，热管的中心作用是提高传热效率，快速从热源中排出热量，而不是一般意义上的“散热”，这涉及到与外部环境的热交换过程。热管工作原理简单，热管分为蒸发加热端和冷凝端两部分。当加热端被加热时，管壁周围的液体蒸发并产生蒸汽。此时，压力升高。蒸汽流到冷凝端，到达冷凝端后冷凝成液体。同时，热星被释放。极后，利用毛细管力返回加热端完成一个循环。
大功率散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。散热片材质是指散热片所使用的具体材料。每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不同材质散热器具有各自的优缺点，我们来了解—下。铝制散热器∶铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异，所以价格较低；散热快，重量轻；缺点:在碱性水中会产生碱性腐蚀。因此，必须在酸性水中使用（PH值<7），而多数锅炉用水PH值均大于7，不利于铝制散热器的使用。热管具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有"热超导体"之美称。
散热器生产工艺在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从极小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。江苏热管散热器选购
热管散热将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。青海3D相变热管散热器
热管是一种具有极高导热性能的传热元件，1964年发明于美国洛斯-阿洛莫斯国家实验室(Los Alamos National Laboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有"热超导体"之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。青海3D相变热管散热器
