流体连接器的制造由设计至成品,可分为金属与塑料两部分。组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。作为电子号的传输与连接,若流体连接器发生问题,会导致电子组件甚至整个设备失效。整个接连器包括端子和塑料两个主要部分,端子部分除了材料的选用外,电镀与冲模的良否皆会影响到产品的品质,当然塑料部分也是同样的道理。作为电子讯号的传输与连接,若流体连接器发生问题,会导致部份分除了材料的选用外,电镀与冲模的良否皆会影响到产品的品质。连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。湖南快速插拔接头流道设计
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2。5bar, 极高不会超过l0bar (1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式。数据中心液体连接器生产流体连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。
到目前为止,我们已经提出了一个用于不可压缩流体系统的连接器Incompressible,以及一个更普适的连接器GenericFluid。但在这两种情况下,我们只有考虑过的守恒量是质量。前述的连接器并没有在任何时候提到或支持对液体温度建模。在许多应用里,工作流体的温度是非常重要的。某些情况下,温度变化会改变工作流体的密度。而在其他情况下,温度可以触发相变(例如从液体到气体)。温度也可以影响像流体粘性等其它关键性质,这对例如润滑系统等的性能有明显的影响。所以,要去建模任何对工作流体温度敏感的系统,前述的连接器定义将不足够。
据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。流体连接器无污染物进入回路。
高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段,脉冲时间达到亚毫秒,因此要求有高速传输连接器,高频化是为适应毫米波技术发展,射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件。流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。5G设备快速插拔接头通径大小
母端连接器包括多孔连接母端壳体,多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。湖南快速插拔接头流道设计
高频率高速度无线传输连接器技术:该技术主要针对多种无线设备通讯应用,应用范围较为极广。模拟技术是以多种学科和理论为基础,以计算机及其相应的软件如AutoCAD、Pro/E program 应力分析软件为工具,通过建立产品模型和相应的边界条件,对其机械、电气、高频等性能进行仿真分析确认,从而减小因材料选择、结构不合理等因素造成的产品开发失败的成本,提高开发成功率,有助于为产品实现复杂系统应用提供支持。3mm以下微小型连接器上可用于多接点扩充卡槽连接器,能达到并超越多接点表面黏着技术对接点共面的严格要求,精确度高、成本低。湖南快速插拔接头流道设计