杭州PCB选别业务

黑石电子机械服务部专业汽车零部件选别分选客户群：

从使用对象分类，汽车零部件市场一般分为向汽车整车制造商供货的整车市场（OEM  市场）和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场（AM  市场）。在过去的 20 年，根据专业化分工的需要，国际大型汽车整车制造商纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去，OEM  市场是在上述汽车工业的历史性变革过程中逐步发展壮大的。以美国通用汽车、福特汽车、克莱斯勒三大汽车公司为首的汽车整车制造商由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式。各汽车整车制造商在扩大生产规模的同时，逐渐降低了汽车零部件的自制率，实行精益化生产模式。 Sorting也就是分选/选别是经常使用的手段方法,所有员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的。杭州PCB选别业务

汽车零部件选别，返工，分选，Sorting服务的要点一

区域订单信息和派工单,这些信息的搜让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。,要采用了多层次转包体制，按照集成部件、稍加工组合部件和单纯加工部件3种情况，将零部件企业分为一级零部件协作企业、二级零部件协作企业和三级零部件协作企业,汽车制造厂与零部件厂的责任分明，汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。

    现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统 ,而美国典型的做法是按详细图纸设计进行招标，主要根据投标价格为基准向多个零部件厂商订货。 重庆PCB选别我公司专為PCB工廠因出貨客戶較遠，在客端發生品質異常，需批退或成品不良的維修及確認；

黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司                                                                                          一、汽车产品检测服务包括：

目视检查 (外观缺点, 涂层问题，表明处理不良, 等等)

通止规检验 (螺纹，孔，槽 等)

电气测试 (电压、电流, 导线, 电阻等)

尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)

位置度检查 (检具 & 工装检查)

功能测试，按客户要求进行

二、汽车产品返工返修服务

返修不合格零件的服务，返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案，以降**造过程中产生的不合格品带来的经济损失。

我们可以做的返工返修如下：

线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、

发动机零件、传动系统零件、轴类，齿轮类等等。

    黑石电子机械选别，返工，分选Sorting服务的优势不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。,汽车制造厂与零部件厂的责任分明，汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。不受汽车零部件厂的制约，同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择，实现各自的发展。,现场进度反馈、**、按照现场异议定义处理流程操作数据收集、上传系统,欧美模式的特征是自由竞争，择推荐购。以德国为**的欧洲模式，是汽车制造企业与零部件企业之间保持相互独立的契约关系，其汽车零部件的采购完全自由,如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。 零件选别分挑sorting、返工返修等，全年365天；任何指定的工作地点：客户生产线边，客户仓库。

    黑石电子机械选别Sorting服务内容：一、Sorting服务：对客户在终端用客户发生的产品不良二次确认，挑选选别，过程加工，对Sorting出的不良品及时告知客户，以利与客户进行制程改善，防止不良品流出。二、出货产品Sorting：sorting出的不良品拍照传给客户，如客户同意后进行修复，Sorting过的产品出到终端客户。三、对客户产品判别不良及确认报废，对将要报废的不良品首先同客户确认，客户同意后进行报废，对产生的不良品进行维修，将不良及报废原因拍照传给客户。四、可按照客户要求，在客户的终端客户驻厂服务，及时回馈客户的在终端客户的品质及组装情况，可用日报、周报、Email及传真给客户，充当两者之间的桥梁作用，给予客户产品在客户端的外包服务。 想购买到一辆性能好、质量好且性价比也不错的车就需专业的第三方选别sorting服务、汽车产品进行挑选。武汉显示屏选别公司

检测功能：开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判；杭州PCB选别业务

欧美的汽车制造厂商对汽车零部件的需求，也更加依赖于外部的零部件配套厂。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动sorting机制。在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法,所有sorting Team的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认。对各服务网点周边工厂进出、领料退料、规章制度等流程非常熟悉。对各个作业流程控制严密，能确保质量并准确的、及时的将现场状况、报表传送至客户。合理的成本控制，我们可以将您此批料的重工费用降低。杭州PCB选别业务