烟台汽车零部件返工服务

我们的技术人员可以根据客户需求提供质量围堵服务，

如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小时，白班，夜班；任何指定的工作地点：客户生产线边，客户仓库，或者发货前围堵。

作业项目包括但不限于如下：目视检查 (外观缺点, 涂层问题，表明处理不良, 等等)，各种PCB板外观检查（自带工具）通止规检验 (螺纹，孔，槽 等)电气测试 (电压、电流, 导线, 电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查 (检具 & 工装检查)功能测试，按客户要求进行。

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    汽车检测设备操作前需要准备那些工作呢？中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司分享：为了使检测结果更加准确，需要做好相应的准备工作，严格执行检验标准。采用汽车检测设备对车辆检测，可以消除安全***，杜绝***的发生，一、应按使用说明书规定的方法对检测设备进行校准和调整，符合要求后才能投入使用。二、检测设备的电源电压应在额定值±5％范围内，并应加强交流滤波。三、严格防止高压电窜入控制线和信号线内，且控制线、信号线不宜过长。四、如需预热，检测设备使用前应预热至规定时间。五、电源开关不宜频繁开启和关闭。六、检测设备使用完毕应及时关闭电源，有降温要求的应使机内风扇继续工作数分钟，直至温度降至符合要求为止。七、利用汽车检测设备检测车辆，省时省力，性能稳定，且能够将车辆存在的故障检测出来，避免了车主盲目的维修。 南京LED屏返工返工，就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部，让您满意，欢迎新老客户来电！

    首先，你找供应商sorting的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。,因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。,我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting，返工服务作业。,科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。,而在我国，汽车制造企业全资控制中心零部件供货企业。因此，现在已经具备很强国际竞争力的丰田汽车公司及其***的汽车产品，很大程度上得益于它建立的严格、科学且持续改进的零部件采购体系。,在第四环，骨干层零部件企业与协作层企业通过契约关系进行采购与供货的相关活动。,采购管理是企业的一项重要职能，又是沟通生产需求与物资供应的一座桥梁。,无锡安的有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。

黑石电子机械提供第三方分选服务

黑石电子机械致力于打造中国比较大、非常专业的重工、复判、检测、维修企业，拥有庞大的服务网点，公司高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。我们将以非常专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。在与众多客户长期合作中，员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是重丰人长期坚持高质量服务的动力所在。服务内容：选别，返工，Sorting、重工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的人员驻厂服务。 中山火炬开发区黑石电子机械服务部为您提供 返工，有需要可以联系我司哦！

黑石电子机械&服务优势

一、响应速度快

★ 7 x 24 小时安排作业，更快的响应速度

★ 应对品质突发***经验丰富 技术人员储备充足

★ 充足的经验丰富的技术人员足以应付任何质量问题

二、服务区域广

★上海，北京及周边地区，华北地区、华东地区、华南地区、华中地区、西南地区等

★服务可以覆盖国内大部分主要工业城市

三、完整服务体系

★标准化、服务遵循ISO 9001:2008质量管理体系

★完善的培训体系，高效率的执行团队

★良好的客户关系，经验丰富的作业团队

四、完善服务流程

★客户要求，客户提供资料SOP 作业地点信息

★作业工具及进度计划

★与客户沟通细节，做人员培训

★收集反馈客户需要的信息，专人现场指挥管理

★整理工作现场

★数据信息 发送报告 客户确认验收 返工，就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部，有需要可以联系我司哦！成都零件分挑返工服务

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PCB产品的常见**质量问题与第三方检测服务

针对PCB板常见的**质量问题，黑石电子第三方公司经过多年实践经验，自己开发出一套快速准确的检测方法和**检测工具。可以帮助手机电子、汽车电子等供应商提供专业可靠的第三方检测服务。

在整个生产流程中，有很多的控制点，有一丁点的不小心，板子就会坏掉，PCB质量问题是层出不穷的，这点也是一件让人头疼的事情，因为只有其中的一片有问题，那么大多数的器件也会跟着不能用。

分享一些处理经验:

1.【分层】

分层是PCB的老大难问题了，稳居常见问题**。其发生原因大致可能如下：

（1）包装或保存不当，受潮；

（2）保存时间过长，超过了保存期，PCB板受潮；

（3）供应商材料或工艺问题；

（4）设计选材和铜面分布不佳。

2.【焊锡性不良】

焊锡性也是比较严重的问题之一，特别是批量性问题。其可能发生原因是板面污染、氧化，黑镍、镍厚异常，防焊SCUM（阴影），存放时间过长、吸湿，防焊上PAD，太厚（修补）。

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