黑石电子机械第三方质量检测选别服务◆业务范围:检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;基本功能:真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。◆服务产品:LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、线路板、线路板成品、软排线、光驱、硬盘、发光管、主机板、键盘、电池、集成电路、塑料器材、手机配件、各类电路板,手机外壳、汽车配件、等电子产品及配件。 sorting致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高,响应速度快,经验丰富。潍坊LED屏分选
黑石电子机械选别Sorting服务内容:
一、Sorting服务:对客户在终端用客户发生的产品不良二次确认,挑选选别,过程加工,对Sorting出的不良品及时告知客户,以利与客户进行制程改善,防止不良品流出。
二、出货产品Sorting:sorting出的不良品拍照传给客户,如客户同意后进行修复,Sorting过的产品出到终端客户。
三、对客户产品判别不良及确认报废,对将要报废的不良品首先同客户确认,客户同意后进行报废,对产生的不良品进行维修,将不良及报废原因拍照传给客户。 威海汽车零部件分选选别返工服务内容:汽车零配件外观检验,汽车零件检查,金属冲压件外观检验;电镀件外观检验。
中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司一、汽车产品检测服务包括:目视检查(外观缺点,涂层问题,表明处理不良,等等)通止规检验(螺纹,孔,槽等)电气测试(电压、电流,导线,电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查(检具&工装检查)功能测试,按客户要求进行二、汽车产品返工返修服务返修不合格零件的服务,返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案,以降造过程中产生的不合格品带来的经济损失。我们可以做的返工返修如下:线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、发动机零件、传动系统零件、轴类,齿轮类等等。
未来几年,随着我国检测市场化程度加大,在外资以及民营检测机构的推动下,第三方检测市场规模将快速增长,占检测市场的比重也将有所提升。前瞻分析预测,随着我国检测市场对第三方检测机构的放开以及检验检测行业自身需求的增长,未来我国第三方检测市场规模有望保25%左右的市场增速。费用应根据不合格品比例的大小和不合格品影响程度确定,应在协议或合同的相关条款中作出明确规定。企业应对新开发供应商的样品进行鉴定与验审。对样品的鉴定应有标准,这个标准可以是与国标、行业标准、国家强制性要求相一致的企业标准,或直接采用国标、行业标准等。同时该标准应在供应商开发样品前经双方认可,应与供应商的加工标准一致或兼容。黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司,是一家专注于汽车行业标准的专业第三方选别分选服务公司,我们主要提供选别,返工,Sorting,返修重工,无损检查,尺寸检查,功能检查,出货鉴定及驻厂服务,服务期间本着快速响应,质量为先,及时汇报,报表传递等一站式服务。 由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同,对于不同用途、不同安装部位的汽车产品,环境可靠性也不尽相同。
选别返工Sorting机制的必要性
美国典型的做法是按详细图纸设计进行招标,主要根据投标价格为基准向多个零部件厂商订货。,丰田的汽车制造,从开发到生产各个阶段,都是与协作企业共同完成的。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整,正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换,其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩,且已有少量零部件产品出口到国外市场。,我国汽车零部件采购供应模式:非常初,零部件厂作为汽车集团的**企业层成员,成为汽车制造厂的全资子公司,满足汽车厂商的采购生产需要。 选别Sorting公司,专业为制造商提供质量的第三方QA控制服务服务,sorting检测,维修业务,欢迎来电咨询。东莞汽车零部件分选
选别返工完毕与客户交接数量,打扫现场 与客户确认OK签字离开。潍坊LED屏分选
黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。 潍坊LED屏分选