纯水冷却系统-缓冲罐与氮气稳压系统：缓冲罐与氮气瓶、加/ 排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器 等组成缓冲、稳压系统。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容 量变化：缓冲罐顶部充有稳定压力的氮气，当主回路介质因温度提高 导致体积膨胀压力增高时，缓冲罐吸纳该部分增高的压力至设定点时 电磁阀自动打开排气；当主回路介质减少或温度降低至压力降低时， 缓冲罐即以自身压力将箱内介质输出以维持主回路压力。氮气密封使 冷却介质与空气隔绝，对管路中冷却介质的电阻率指标的稳定起着重 要的作用。充氮管路由氮气瓶、减压阀、电磁阀、压力控制器等组成； 缓冲水箱的进、排气由可编程控制器(PLC)自动控制。纯水冷却系统数字温度显示、水位显示、超温报警、自动液位控制功能,操作控制简单方便。变频器水循环加液
系列闭式纯水冷却机具有以下优点: （l）、直接换热,换热效率高。只需一次热交换,就可将热量交换到大气环境中。 （2）、占地面积小,不需开挖水池,易址方便 （3）、管路少,安装方便。 （4）、节约用水,封闭纯水循环耗量极少,一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。 （5）、可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。 （6）、采用封闭式循环,介质无损耗,成份稳定,不受环境影响,不会污染环境。 （7）、数字温度显示、水位显示、超温报警、自动液位控制功能,操作控制简单方便。冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。变频器水循环加液纯水冷却用于给计算机处理器降温。
循环纯水冷却系统装置性能：纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。其换热原理为将从整流器流进之载热纯水热量以间壁传热方式传递给付水输出机外，冷却后的纯水经加压后返回整流器水道，周而复始，形成闭合循环冷却回路。泵组由二台互为工作、备用的不锈钢水泵组成，是主回路的动力源。气水分离器具自动集气和排气之功能。主回路管道通过外接管与负载主机冷却水道连接成闭合循环回路。
医用纯水冷却系统：主循环水泵：给整个主回路提供循环动力，采用不锈钢水泵，一般采用立式，定流量。流量根据系统发热量确定，扬程根据系统阻力确定。电动三通阀：电动三通阀可采用浮点式或比例积分式，具体根据要求控制精度确定，主要的作用是通过调节通过换热装置的水流量达到控制控制水温度。其默认液体走向为内循环模式。当检测供水温度≥40℃（可调）时，三通阀切换液体流进入换热器冷却，通过控制电动三通阀的阀门开度大小来调节室外回路和室内旁路的流量比例，使得供水温度保持在40℃~50℃之间（具体根据甲方要求温度）。纯水冷却设备调节系统压力及补充系统冷却介质，维持系统压力平衡；
针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（SVG）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域的快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求。由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由 于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷 却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。纯水冷却设备特性：密闭循环冷却系统，去离子水质店电阻率可达5MΩ以上。相变水循环生产
流量根据系统发热量确定，扬程根据系统阻力确定。变频器水循环加液
纯水冷却设备纯水冷却设备占用空间少，维护简便。现在经常使用乙二醇为主要成分，加有防腐蚀添加及水的防冻液。冷却液用水极好是软水，可防止发动机水套产生水垢，造成传热受阻，发动机过热。在水中加入防冻剂同时提高了冷却液的沸点，可起到防止冷却液过早沸腾的附加作用。另外，冷却液中还含有泡沫防止剂，可以防止空气在水泵叶轮搅动下产生泡沫，妨碍水套壁散热。纯水冷却设备行业地位表现在三个方面∶行业的产值、劳动力的数量在工业总产值、财政收入和就业总盘中的比例；行业的现状和未来对整个社会经济及其他行业发展影响的程度。变频器水循环加液
