降低噪声与电磁干扰的一些经验, (1)能用低速芯片就不用高速的,高速芯片用在关键地方(2)可用串一个电阻的方法,降低控制电路上下沿跳变速率。(3)尽量为继电器等提供某种形式的阻尼,如 RC 设置电流阻尼(4)使用满足系统要求的比较低频率时钟。(5)时钟应尽量靠近到用该时钟的器件,石英晶体振荡器的外壳要接地,用地线将时钟区圈起来,时钟线尽量短,石英晶体下面以及对噪声敏感的器件下面不要走线。时钟、总线、片选信号要远离 I/O 线和接插件,时钟线垂直于 I/O 线比平行于 I/O 线干扰小.寻找故障PCB板的方法,例如看、听、闻、摸等。线路板工程技术
线路板是一种电子产品 单面印刷电路板是1950年代初期随着电晶体的出现,以美国为中心发展出来的产品,当时主要制作方法以铜箔直接蚀刻方法为主流。1953~1955年,日本利用进口铜箔首位作成纸质酚醛铜箔基板,并大量应用在收音机方面。
1956年,日本电路板专业厂商出现后,单面板的制造技术随即急速进展。在材料方面,早期以纸质酚醛铜箔基板为主,但因当时酚醛材质电气绝缘性低、焊接耐热性差、扭曲等因素,陆续有纸质环气树脂、玻纤环氧树脂等材质被开发,目前消费性电子机器所需的单面板,几乎采用纸质酚醛基材板。 广东线路板市价当然如果选用的是网格覆铜,这些地连线就有些影响美观,如果是细心人就删除吧。
设计的原则是数字地与模拟地分开。若线路板上既有逻辑电路又有线性电路,应使它们尽量分开。低频电路的地应尽量采用单点并联接地,实际布线有困难时可部分串联后再并联接地。高频电路宜采用多点串联接地,地线应短而租,高频元器件周围尽量用栅格状大面积地箔。接地线应尽量加粗。若接地线用很纫的线条,则接地电位随电流的变化而变化,使抗噪性能降低。因此应将接地线加粗,使它能通过三倍于印制板上的允许电流。如有可能,接地线应在2~3mm以上。接地线构成闭环路。只由数字电路组成的印制板,其接地电路布成团环路大多能提高抗噪声能力。
正确选择单点接地与多点接地在低频电路中,信号的工作频率小于1MHz,它的布线和器件间的电感影响较小,而接地电路形成的环流对干扰影响较大,因而应采用一点接地。当信号工作频率大于10MHz时,地线阻抗变得很大,此时应尽量降低地线阻抗,应采用就近多点接地。当工作频率在1~10MHz时,如果采用一点接地,其地线长度不应超过波长的1/20,否则应采用多点接地法。将数字电路与模拟电路分开。电路板上既有高速逻辑电路,又有线性电路,应使它们尽量分开,而两者的地线不要相混,分别与电源端地线相连。要尽量加大线性电路的接地面积。沉金板的平整性与待用寿命与镀金板一样好!
线路板是一种电子产品 面对激烈的竞争环境,缩短产品设计周期对工程师及管理人员至关重要。许多公司极关心的一个问题是:工程师如何才能获得可缩短产品上市时间并可降低设计成本的开发工具,从而应对越来越复杂的PCB设计。设计周期对产品投放市场的时间具有极大的决定性作用,而其中的PCB布局往往用作弥补设计流程初期的延期问题。此外,由于厂商工作地点及设计团队分布在全球各地,我们不难想象要获得比较好的开发工具有多么困难,这就使得多个设计团队及产品上市时间受到挑战。布局设计 即是在PCB板框内按照设计要求摆放器件。线路板工程技术
解决散热 的比较好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力。线路板工程技术
线路板是一种电子产品 相当通俗地应用在PCB行业中的数控设备具有机、电、气一体化集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高的自动化水平和生产效率,因此因此在发生故障时要查找原因也是个比较复杂的过程。随着PCB 行业的数控设备的自动化程度是越来越高,对维修人员技术上也是种挑战。 对于维修人员来说只要有了良好的专业理论做基础,然后对设备的结构、原理上有一定的了解,解决设备的一般问题是很轻松的。发现问题是解决问题的首位步,而且是极重要的一步。特别是对数控机床的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题的所在,解决起来比较轻松。对于外部故障的诊断,我总结出两点经验,首先应熟练掌握机床工作原理和动作顺序。然后要熟练运用厂方提供的电器原理图,利用一些NC 系统的状态显示功能或系统自带的测试软件,确定故障点。线路板工程技术