正确选择单点接地与多点接地在低频电路中,信号的工作频率小于1MHz,它的布线和器件间的电感影响较小,而接地电路形成的环流对干扰影响较大,因而应采用一点接地。当信号工作频率大于10MHz时,地线阻抗变得很大,此时应尽量降低地线阻抗,应采用就近多点接地。当工作频率在1~10MHz时,如果采用一点接地,其地线长度不应超过波长的1/20,否则应采用多点接地法。将数字电路与模拟电路分开。电路板上既有高速逻辑电路,又有线性电路,应使它们尽量分开,而两者的地线不要相混,分别与电源端地线相连。要尽量加大线性电路的接地面积。灌铜的作用有很多,将PCB双面板的反面灌铜,并与地响连接,可以减少干扰,增大地线的敷设范围。多功能线路板工业
线路板是一种电子产品 相当通俗地应用在PCB行业中的数控设备具有机、电、气一体化集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高的自动化水平和生产效率,因此因此在发生故障时要查找原因也是个比较复杂的过程。随着PCB 行业的数控设备的自动化程度是越来越高,对维修人员技术上也是种挑战。 对于维修人员来说只要有了良好的专业理论做基础,然后对设备的结构、原理上有一定的了解,解决设备的一般问题是很轻松的。
发现问题是解决问题的首位步,而且是极重要的一步。特别是对数控机床的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题的所在,解决起来比较轻松。对于外部故障的诊断,我总结出两点经验,首先应熟练掌握机床工作原理和动作顺序。然后要熟练运用厂方提供的电器原理图,利用一些NC 系统的状态显示功能或系统自带的测试软件,确定故障点。 软硬结合板PCB线路板推荐货源部分PCB生产企业采纳“二次测试法”以提高找出经次高压电击穿缺陷板率!
在掌握数字化编程仪的操作技术情况下,首先装底片与钻孔试验板对照,测出其长、宽两个变形量,在数字化编程仪上按照变形量的大小放长或缩短孔位,用放长或缩短孔位后的钻孔试验板去应合变形的底片,免除了剪接底片的烦杂工作,保证图形的完整性和精确性。称此法为“改变孔位法”。对于一个新设计的电路板,调试起来往往会遇到一些困难,特别是当板比较大、元件比较多时,往往无从下手。但如果掌握好一套合理的调试方法,调试起来将会事半功倍。
从成本和信号质量两方面来考虑,选择合理尺寸的过孔大小。例如对 6- 10 层的内存模块PCB 设计来说,选用10/20mil(钻孔/焊盘)的过孔较好,对于一些高密度的小尺寸的板子,也可以尝试使用 8/18Mil 的过孔。在目前技术条件下,很难使用更小尺寸的过孔了(当孔的深度超过钻孔直径的 6 倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜);对于电源或地线的过孔则可以考虑使用较大尺寸,以减小阻抗. (2)PCB 板上的信号走线尽量不换层,即尽量不要使用不必要的过孔. (3)电源和地的管脚要就近打过孔,过孔和管脚之间的引线越短越好(4)在信号换层的过孔附近放置一些接地的过孔,以便为信号提供**近的回路。甚至可以在 PCB 板上大量放置一些多余的接地过孔.在当今PCB重点应用对象中汽车用PCB就占据重要位置。
线路板是一种电子产品 相当通俗地应用在PCB行业中的数控设备具有机、电、气一体化集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高的自动化水平和生产效率,因此因此在发生故障时要查找原因也是个比较复杂的过程。随着PCB 行业的数控设备的自动化程度是越来越高,对维修人员技术上也是种挑战。 对于维修人员来说只要有了良好的专业理论做基础,然后对设备的结构、原理上有一定的了解,解决设备的一般问题是很轻松的。发现问题是解决问题的首位步,而且是极重要的一步。特别是对数控机床的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题的所在,解决起来比较轻松。对于外部故障的诊断,我总结出两点经验,首先应熟练掌握机床工作原理和动作顺序。然后要熟练运用厂方提供的电器原理图,利用一些NC 系统的状态显示功能或系统自带的测试软件,确定故障点。看”就是看元件有无明显的机械损坏,例如破裂、烧黑、变形等;电子元器件PCB线路板市场报价
“闻”就是检查是否有异味,例如烧焦的味道、对于一个有经验的电子维修人员来说,对这些气味是很敏感的;多功能线路板工业
线路板是一种电子产品 正确选择单点接地通常,滤波电容公共端应是其它的接地点耦合到大电流的交流地的独一连接点,同一级电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路的电源滤波电容也应接在该级接地点上,主要是考虑电路各部分回流到地的电流是变化的,因实际流过的线路的阻抗会导致电路各部分地电位的变化而引入干扰。在本开关电源中,它的布线和器件间的电感影响较小,而接地电路形成的环流对干扰影响较大,因而采用一点接地,即将电源开关电流回路(中的几个器件的地线都连到接地脚上,输出整流器电流回路的几个器件的地线也同样接到相应的滤波电容的接地脚上,这样电源工作较稳定,不易自激。做不到单点时,在共地处接两二极管或一小电阻,其实接在比较集中的一块铜箔处就可以。多功能线路板工业