纯水冷却装置安装：根据基础布局图进行就位安装，泵组就位后底架与预埋钢板电焊固定。连接付冷却水进、出管路。将主、付水管道冲洗干净。将氮气瓶就位并将工作瓶减压阀出口用氧气胶管与本机缓冲水箱顶部进气电磁阀K3连接，气瓶减压阀输出压力调至0。2Mpa。接通进线电源、保护接地及至后台通讯线，并检查确认。调试：冲洗，(1）加清水:开启除排水阀与V21外，其余所有阀门。将补水精密过滤器装上滤芯。将自来水接入补水箱经不水泵加水，将清净自来水注满注水回路。(2)接通电源，经检验供电电源无问题后合上各断路器，检查各仪表的设定值，进入手动操作画面，点动水泵，检查调正两泵转向；水泵继续运行，此时纯水主回路进入冲洗试运行。水箱水位下降注意加水，将回路中气体排尽，运行中产生的小量气体亦将集於气水分离器由自动排气阀排出，水箱液位稳定后停止加水。纯水循环系统的应用领域与大功率电力电子装置的应用密切相关。纯水冷却设备调节系统压力及补充系统冷却介质，维持系统压力平衡；3D复合相变纯水冷却系统品牌
管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、 阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系 统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一 备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主 要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附 脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充 进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。3D相变纯水冷却系统品牌纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。
为适应大功率电力电子设备在高电压条 件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率，因 此在主循环回路上并联了去离子水处理回路，预设一定流量的冷却介质流经离子交换器， 不断净化管路中可能产生的离子，然后通过缓冲罐与主循环回路冷却介质在主循环泵入口 合流，与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。冷却液的全称应为防冻冷却液，使用防冻冷却液可以防止在冬季严寒时冷却液结冰，胀坏散热系统管路，所以不少人以为防冻冷却液主要是在冬季使用，夏季可以用纯净水替换，这可是一种非常严重的错误认知。
纯水冷却设备行业地位表现在三个方面∶行业的产值、劳动力的数量在工业总产值、财政收入和就业总盘中的比例；行业的现状和未来对整个社会经济及其他行业发展影响的程度。行业在国际市场上竞争、创新能力。中国纯水冷却设备行业保持稳中向好发展态势：2020年纯水冷却设备行业市场规模将达到5000亿元，预计同比增长19。6%。由于国内及国外供需情况短期难以达到平衡，纯水冷却设备行业市场需求旺盛。“互联网+”应用在纯水冷却设备领域，为纯水冷却设备带来新的发展空间。在此基础上，传统企业和互联网平台竞争激烈，企业通过提高用户体验、提升效率等方式提高市场竞争率，为纯水冷却设备行业提供新的增长空间。纯水冷却系统直接换热,换热效率高。
纯水冷却支回路：1。排气之路：从整流柜输出的热水进入气水分器中分离出空气由自动排气阀排放。2。纯水水质提高与检查支路：纯水循环过程中受多重因素影响水质逐渐下降（电导率值提高），为此本机设置水质提高支路：主循环水引一支路经V23-V24进入离子交换器输出成高纯级水，经精密过滤器、转子流量计进入缓冲水箱，在通过V27进入泵进管路即输回主循环回路以维持回路高纯水质。3。补水支路：补水箱中的纯水经补水泵、精密过滤器Z3、离子交换器、精密过滤器Z1、转子流量计进入缓冲水箱组成补水回路。随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。IGBT纯水冷却系统厂商
纯水冷却设备符合电磁兼容标准和环保标准。3D复合相变纯水冷却系统品牌
纯水冷却设备行业新技术场景使得行业用户获得更好的体验。技术加持使得行业的服务效果和产品受到用户的青睐。新技术比如云计算，大数据，人工智能的出现给行业标准化问题提供了全新的思考空间，通过新技术加入到行业生产和服务过程中，能够更好的解决行业痛点和问题，保障行业服务效果，实现行业效率和用户体验的双重提升。纯水冷却设备行业信息化备受用户青睐。企业利用互联网，通过信息化的打造，融合纯水冷却设备行业特性，提高了用户体验，给用户带来诸多的便利。这将是未来行业发展的必然趋势。3D复合相变纯水冷却系统品牌
