流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我所目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器，全部采用插头、插座双端密封结构，在连接和分离过程中流体不会泄露；采用不同的壳体材料和密封材料，使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体；优化的结构设计，使产品的流体压力损失达到小；产品质量媲美国外同类产品并可以互换使用。流体连接器制造的后阶段是成品的组装。锁紧型流体连接器材料
连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器，其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的！根据结构，连接器分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。连接器点胶加工，是指以准确度高的自动化点胶机设备，将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，在特定条件下固化，从而形成一层防水密封粘接衬垫，以达到辅助固定粘接及防水密封的要求，而且成型胶体柔韧，有较好的抗震与抗冲击及抗变形能力。连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。山西快速插拔接头材料密封结构是流体连接器中的关键结构。
多孔流体连接器，连接插针的外直径略微的大于公端密集孔道和母端密集孔道的直径，这样连接插针直径比密集孔道略粗，保证连接插针插入多孔密封体后的密封性能，同时提高了公端连接器和母端连接器之间的连接性。多孔流体连接器，不仅结构、锁紧方式简单，便于快速的测试使用，同时体积小，重量轻，方便操作。连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展的趋势。尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择。
材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用**设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。流体连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。
外接管路总成的选择：通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同，或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围；使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%，航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa；端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配，管路接口为扩口式接头，符合标准：GB5642.2-85，扩口角度为74士0.5°，螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ，M16X1 (TSA-5) ，M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准；适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流连连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。单独的插件意味着每个插针都插入。单向密封快速插拔接头选型
机械性能是连接器的机械寿命。锁紧型流体连接器材料
流体连接器分类：流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种，其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构；按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。流体连接器定义：流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开，它与电连接器类似，但传输的是液体，是液冷散热系统中一个非常重要的元件。流体连接器插头插座均设计内置阀门，插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能，保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。锁紧型流体连接器材料
上海热拓电子科技有限公司致力于电子元器件，是一家生产型公司。公司业务分为水冷散热器，相变热管散热器，流体连接器，纯水冷却系统等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在电子元器件深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造电子元器件良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
