流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

RN系列快速接头:流体:水乙二醇、导热油、酯类物质、冷却水、煤油。应用领域:电子冷却、变流器、医学成像、电子通信、雷达、数据中心、温度调节、水冷却单元。平头无泄露接头设计确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏设计保证了设备和使用者的安全。避免回路断开时的流体泄露而对工作环境造成污染。特别适用于电气和高压工作环境。牢固的锁紧装置和**度的材质。得益于其数量众多紧锁钢珠设计,紧锁设计异常牢固,尤其适合动态应用(如冲击,振动等)。极优流量:-RB系列快速接头的内部结构设计保证了极大流量。流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体。快速插拔接头温度

快速插拔接头温度,流体连接器

流体连接器工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料;壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料;流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器;颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色;安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求:常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器,与电连接器的概念相似,传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之,间的连接。湖南液体连接器流量有两种方法可将电镀引脚插入注射盒支架:分开的对或组合对。

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根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时,根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括:工作流量:根据工作流量,选择流体连接器的等效通径;工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度;工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的极大工作压力。

流体连接器制造的后阶段是成品的组装。有两种方法可将电镀引脚插入注射盒支架:分开的对或组合对。单独的插件意味着每个插针都插入;每次插入插件时,插针都会同时插入盒子中。无论插件类型如何,制造商都要求在组装阶段对所有引脚进行缺失测试并正确定位;另一种类型的例行检查任务涉及连接器配合表面上的间距的测量。流体连接器的塑料外壳在注塑阶段制成。通常的方法是将熔融塑料注入金属薄膜中,然后迅速冷却。当熔融塑料没有完全充满薄膜时,发生所谓的“泄漏”。这是在注塑阶段需要检测的典型缺陷。流连连接器传输的是液体。

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外接管路总成的选择:通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同,或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围;使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%,航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa;端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配,管路接口为扩口式接头,符合标准:GB5642.2-85,扩口角度为74士0.5°,螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ,M16X1 (TSA-5) ,M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准;适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流连连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型,并常常出现在刊物和制造商的宣传品中,但一般只是为了突出某一特征和用途,基本分类仍然没有超出上述的划分原则。常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。上海流体连接器定制

流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。快速插拔接头温度

流体连接器的基本性能:流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa;机械寿命:1000次插拔循环;工作介质:冷却液,去离子水等;工作介质温度范围:-55℃~+95℃;工作环境温度范围:-55℃~+155℃;根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,中航光电流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料;氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料;螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式。快速插拔接头温度

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