目前电子器材用于各类电子设备和系统仍然以PCB印制电路板为主要装配方式。实践证明，即使电路原理图设计正确，印制电路板设计不当，也会对电子设备的可靠性产生不利影响。例如，如果印制板两条细平行线靠得很近，则会形成信号波形的延迟，在传输线的终端形成反射噪声。因此，建议设计PCB印制电路板的时候，应注意接地是控制干扰的重要方法。如能将接地和屏蔽正确结合起来使用，可解决大部分干扰问题。电子设备中地线结构大致有系统地、机壳地（屏蔽地）、数字地（逻辑地）和模拟地等。採用较高Tg的板材就可以增加其承受应力变形的能力，但是相对地材料的价钱也比较高。智能线路板
在掌握数字化编程仪的操作技术情况下，首先装底片与钻孔试验板对照，测出其长、宽两个变形量，在数字化编程仪上按照变形量的大小放长或缩短孔位，用放长或缩短孔位后的钻孔试验板去应合变形的底片，免除了剪接底片的烦杂工作，保证图形的完整性和精确性。称此法为“改变孔位法”。对于一个新设计的电路板，调试起来往往会遇到一些困难，特别是当板比较大、元件比较多时，往往无从下手。但如果掌握好一套合理的调试方法，调试起来将会事半功倍。浙江高精密线路板环保材料不同地的单点连接：做法是通过0欧电阻或者磁珠或者电感连接。
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降低噪声与电磁干扰的一些经验， (1)能用低速芯片就不用高速的，高速芯片用在关键地方(2)可用串一个电阻的方法，降低控制电路上下沿跳变速率。(3)尽量为继电器等提供某种形式的阻尼，如 RC 设置电流阻尼(4)使用满足系统要求的比较低频率时钟。(5)时钟应尽量靠近到用该时钟的器件，石英晶体振荡器的外壳要接地,用地线将时钟区圈起来，时钟线尽量短,石英晶体下面以及对噪声敏感的器件下面不要走线。时钟、总线、片选信号要远离 I/O 线和接插件,时钟线垂直于 I/O 线比平行于 I/O 线干扰小.焊接时确实焊牢，焊锡的堆积、气孔容易造成虚焊。
元器件排列时的间距要适当，其间距应考虑到它们之间有无可能被击穿或打火。含推挽电路、桥式电路的放大器，布置时应注意元器件电参数的对称性和结构的对称性，使对称元器件的分布参数尽可能一致。在对主要元器件完成手动布局后，应采用元器件锁定的方法，使这些元器件不会在自动布局时移动。即执行Edit change命令或在元器件的Properties选中Locked就可以将其锁定不再移动。
信号注入法寻找故障PCB板。将信号源加至输入端，然后依次往后测量各点的波形，看是否正常，以找到故障点。有时我们也会用更简单的办法，例如用手握一个镊子，去碰触各级的输入端，看输出端是否有反应，这在音频、视频等放大电路中常使用（但要注意，热底板的电路或者电压高的电路，不能使用此法，否则可能会导致触电）。如果碰前一级没有反应，而碰后一级有反应，则说明问题出在前一级，应重点检查。 在环保呼声愈来愈高的情况下，PCB的表面处理工艺未来肯定会发生巨变。浙江高精密线路板成本价
金手指为了提高产品耐磨性能，增加插拔次数而电镀硬金。智能线路板
不同成分玻纤布的介电常数 铜箔：铜箔表面粗糙度对于材料性能亦有影响 铜箔的趋肤深度随着信号传输inland的增加而减少，在高频下，铜导体的趋肤深度不足1um，这说明大多数电路将在铜箔表面的齿状结构中流过，由于粗糙表面影响电流通过，会影响到功率损耗与插入损耗。 图表：松下不同类型铜箔表面粗糙度产品传输损耗测试结果 高频覆铜板制备流程与常规产品流程类似，介电常数与介电损耗主要受到原材料、工艺配方、工艺过程控制影响，上述三大因素均需要长时间下游应用产品验证和实验经验积累，构筑了高频覆铜板制造商**壁垒。智能线路板
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