当然，芯片中的晶体管不仅*只有Mos管这一种类，还有三栅极晶体管等，晶体管不是安装上去的，而是在芯片制造的时候雕刻上去的。
在进行芯片设计的时候，芯片设计师就会利用EDA工具，对芯片进行布局规划，然后走线、布线。
如果我们将设计的门电路放大，白色的点就是衬底, 还有一些绿色的边框就是掺杂层。
晶圆代工厂就是根据芯片设计师设计好的物理版图进行制造。
芯片制造的两个趋势，一个是晶圆越来越大，这样就可以切割出更多的芯片，节省效率，另外就一个就是芯片制程，制程这个概念，其实就是栅极的大小，也可以称为栅长，在晶体管结构中，电流从Source流入Drain，栅极（Gate）相当于闸门，主要负责控制两端源极和漏级的通断。电流会损耗，而栅极的宽度则决定了电流通过时的损耗，表现出来就是手机常见的发热和功耗，宽度越窄，功耗越低。而栅极的最小宽度（栅长），也就是制程。缩小纳米制程的用意，就是可以在更小的芯片中塞入更多的电晶体，让芯片不会因技术提升而变得更大。
金属氧化物半导体场效应晶体管。河源绝缘栅双极型晶体管
单结晶体管的主要参数与极性的判断
1．单结晶体管的主要参数
（1）基极间电阻Rbb(即Rb1+Rb2)。其定义为发射极开路时，基极b1、b2之间的电阻，一般为（5~10）KΩ，其数值随温度上升而增大，不同型号的管阻值有较大的差异。
（2）分压比η。η=Rb1/(Rb1+Rb2),由管子内部结构决定的常数，一般为0.3--0.85。
（3）eb1间反向电压Vcb1。在b2开路时，在额定反向电压Vcb2下，基极b1与发射极e之间的反向耐压。
（4）反向电流Ieo。在b1开路时，在额定反向电压Vcb2下，eb2间的反向电流。
（5）发射极饱和压降Veo。在比较大发射极额定电流时，eb1间的压降。
（6）峰点电流Ip：单结晶体管刚开始导通时，发射极电压为峰点电压时的发射极电流。
数字晶体管制造商大家都知道晶体三极管的基极电压其实就是控制三极管导通程度的。
我们可以简单地从微观上讲解这个步骤。
在涂满光刻胶的晶圆（或者叫硅片）上盖上事先做好的光刻板，然后用紫外线隔着光刻板对晶圆进行一定时间的照射。原理就是利用紫外线使部分光刻胶变质，易于腐蚀。
溶解光刻胶：光刻过程中曝光在紫外线下的光刻胶被溶解掉，***后留下的图案和掩模上的一致。
“刻蚀”是光刻后，用腐蚀液将变质的那部分光刻胶腐蚀掉（正胶），晶圆表面就显出半导体器件及其连接的图形。然后用另一种腐蚀液对晶圆腐蚀，形成半导体器件及其电路。
***光刻胶：蚀刻完成后，光刻胶的使命宣告完成，全部***后就可以看到设计好的电路图案。
而100多亿个晶体管就是通过这样的方式雕刻出来的，晶体管可用于各种各样的数字和模拟功能，包括放大，开关，稳压，信号调制和振荡器。
晶体管越多就可以增加处理器的运算效率；再者，减少体积也可以降低耗电量；***，芯片体积缩小后，更容易塞入行动装置中，满足未来轻薄化的需求。
晶体管的简介及历史如下
11首先从信息传递上来看，使用垂直结构晶体管制造芯片，能够**加快信息的传递速度。这是因为这种晶体管能够将信息在石墨烯基区部分的延迟时间进一步缩短，缩短的效果为原先标准的一千倍以上，能够取得如今大的进步，这是非常不易的。
11除此之外，运用这种垂直结构的晶体管制造芯片，还将在芯片体积大小等其他方面提升芯片的性能，总之有了这款***技术的晶体管材料，我国在芯片领域的研究又将获得重要的支撑。
第三类是可以用来制作成晶体三极管的半导体。
在现代电子系统设计中，随着集成电路集成度越来越高，在设计电路时，晶体三极管作为逻辑开关的使用非常***。晶体三极管作为开关管使用时，是利用了让三极管工作在饱和模式下，也即是在**左侧时BE关闭，在**右侧时CE导通。上面的水龙头例子对三极管做了较为清晰的理解，在进行电路设计时，需要有一个可以量化的设计指标，即基极电流和集电极电流的关系来做量化分析。在进行三极管的饱和状态设计时，可以采用如下公式：
式中, 是基极流入发射极的电流； 是三极管的放大倍数； 是集电极的电流。
有时候需要用晶体三极管来对输入的信号做放大处理，在电路设计中，晶体三极管想选型可以按照如下步骤进行。
(一) 、需要明确制作什么样性能的电路，也即是说，要有一个系统的电路设计的规格书；
(二) 、确定要使用电源的电压，来保证电路的正常工作；
(三) 、选择所要使用的晶体管的类型，PNP或者NPN，一般NPN型三极管使用的要多一些。应根据晶体三极管Datasheet里的比较大额定值选择，保证其不会在工作时损坏，在额定值内查看其电气特性，根据目标信号放大倍数选定合适的三极管；
三极管的作用也可以作放大器、振荡器、变换器使用。佛山NPN晶体管
这使我们更接近于制造光学晶体管。河源绝缘栅双极型晶体管
详细解析，芯片里面100多亿晶体管是如何实现的？ *
如今随着芯片制程的不断提升，芯片中可以有100多亿个晶体管，如此之多的晶体管，究竟是如何安上去的呢？
这是一个Top-down View 的SEM照片，可以非常清晰的看见CPU内部的层状结构，越往下线宽越窄，越靠近器件层。
这是CPU的截面视图，可以清晰的看到层状的CPU结构，芯片内部采用的是层级排列方式，这个CPU大概是有10层。其中**下层为器件层，即是MOSFET晶体管。
Mos管在芯片中放大可以看到像一个“讲台”的三维结构，晶体管是没有电感、电阻这些容易产生热量的器件的。**上面的一层是一个低电阻的电极，通过绝缘体与下面的平台隔开，它一般是采用了P型或N型的多晶硅用作栅极的原材料，下面的绝缘体就是二氧化硅。平台的两侧通过加入杂质就是源极和漏极，它们的位置可以互换，两者之间的距离就是沟道，就是这个距离决定了芯片的特性。 河源绝缘栅双极型晶体管
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