青岛MTAC220晶闸管智能模块生产厂家

晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 青岛MTAC220晶闸管智能模块生产厂家

晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系

晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系，模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在极较大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。 青岛MTAC220晶闸管智能模块生产厂家

晶闸管智能模块的散热要求

模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中一定要配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，推荐采用厂家配套的散热器和风机，用户自备时按以下原则选取：

1、轴流风机的风速应大于6m/s ；

2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；

3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；

4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；

5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到良好散热效果。

晶闸管智能模块的保护

在实际应用中，除合理选择智能可控硅调压模块的额定电压及电流外，还必须采取有效的保护措施来保证晶闸管智能模块能可靠工作。

过热保护：晶闸管智能模块与其他功率器件一样，在实际工作中由于自身功耗，都会引起芯片温度上升，温度过高后，会使漏电流增加，芯片特性变软，直至过热击穿，在实际应用中，通常采用强迫风冷的方法来及时散除晶闸管工作时产生的热量，控制散热器比较高温度不超过75°，使晶闸管智能模块在安全温度下工作。

晶闸管智能模块工作原理

晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。

晶闸管智能模块过压保护：

晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大，持续时间较长的过电压，此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿，为了保护晶闸管，常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压，有效避免晶闸管被击穿。 青岛MTAC220晶闸管智能模块生产厂家

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