某加热炉控制柜，需要控制额定电压为380V，比较大工作电流为150A的加热炉，应使用什么规格型号的模块？
《使用说明书》中的选型计算公式：I>K×I负载×U比较大/U实际
K：安全系数，阻性负载K=1点5，感性负载K=2
I负载：负载流过的比较大电流
U比较大：负载上的**小电压
U实际：模块能输出的比较大电压（三相整流模块为输入电压的1点35倍，单相整流模块为输入电压的0点9倍，其余规格均为1点0倍）
I：需要选择模块的**小电流，模块标称的电流必须大于该值。 滨州晶闸管智能模块报价
晶闸管智能控制模块均采用本公司**开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。 晶闸管智能模块采用进口方形芯片、高级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高,节电效果好。晶闸管智能模块采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。 晶闸管智能模块采用(DBC)陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊接工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。 5 (5)晶闸管智能模块采用高级导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。 晶闸管模块采用触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电．绝缘强度≥2500V (RMS)，保证人身安全。晶闸管智能调压器又称之为可控硅整流元件，它是由三个P内结构组合而成的一种大功率半导体器件。从性能上来说，晶闸管智能调压器具有单向导电性和可控性两种优势，但它只有导通和关断两种状态。滨州晶闸管智能模块报价
晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。
晶闸管模块常用的保护措施
① 过电流保护
过流保护一般都推荐外接快速熔断器的方法，可将快速熔断器串联于模块的交流输入端即可，三相模块三只，单相模块一只。熔断器额定电压要大于电路工作电压，额定电流一般取负载电流的百分之七十到八十。但快速熔断器对于短路引起的过流保护效果很好，对于一般性的过流并不能起到很好的保护效果，因为两倍于快速熔断器额定值的电流在几秒内才能熔断。如果要取得较好的保护效果，除采用快速熔断器外可采用带过流保护功能的模块或具有过流保护功能的控制板。
②过电压保护
模块的过压保护，推荐使用阻容吸收和压敏电阻两种方式。
阻容吸收回路能有效晶闸管由导通到截止时产生的过电压，有效避免晶闸管被击穿。阻容吸收并联在模块每一只晶闸管芯片上即可，反并联芯片可共用一组。
晶闸管智能模块的散热要求
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中一定要配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，推荐采用厂家配套的散热器和风机，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m/s ；
2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到良好散热效果。 淄博MTDC55晶闸管智能模块功能
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晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系
晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系，模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在极较大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。 滨州晶闸管智能模块报价
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