晶闸管模块的应用方法
1、模块的控制功能端口定义
+12V： 外接 +12V直流电源正极。
GND： 直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入。
TESTE： 检测电源,可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入。
2、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。 威海晶闸管智能模块功能
晶闸管模块使用注意事项
科学合理的选型和适当的维护可有效延长产品的使用寿命，用户可参考以下标准进行产品的维护和保养：
（1）初次使用该产品的用户一定要熟读说明书，了解产品的基本情况和使用方法；
（2）在产品选型时根据使用条件按标准要留出足够的电流余量，并保证足够的散热条件。
（3）工作场所环境温度范围：-25℃～+45℃；
（4）模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体和气体；
（5）模块不能当作隔离开关使用，为保证安全，模块前面需加空气开关；
（6）模块各紧固螺钉一定要拧紧，避免因接触不良导致次生热量产生，且会降低通过的电流量。初次使用应在工作一段时间后（建议8小时之内）再把同模块连接的所有螺钉紧固一遍；
（7）模块基板底部的导热硅脂建议三至四个月更换一次，或采用导热垫，可有效延长产品使用寿命。
（8）电网电压不稳定或电流变化大的场所一定要在产品输入端安装快速熔断器或加装稳流稳压板。 威海晶闸管智能模块功能
满足晶闸管模块工作的必要条件
晶闸管模块使用中一定要具有以下条件：
（1）+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。
（2）控制信号： 0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。
（3）供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
晶闸管智能模块的基本组成
晶闸管芯片以不同的形式连接，并与触发控制系统集成。可形成单相和三相交流整流形式。该模块的直流控制电源信号可由手动、仪表或微机控制。
主要结果如下：(1)选用进口(DCB)陶瓷铜层压板、金属Mo片、纯铜导热基板等材料实现无间隙焊接，绝缘性能好，导热系数高，热循环次数比国家标准高10倍。
（2）采用进口方形芯片，电连接部分采用高分子复合材料作为支撑板和连接桥，使模块工作压降低、功耗低、热阻小、工作效率高。
（3）均采用品牌贴片元件，自行设计的10位A/D**数字触发电路，高集成触发控制系统，在电感和电容负载条件下具有一定优势，输出电压对称性好，无相序接入要求。
（4）触发控制电路、主电路和导热基板相互隔离，绝缘电压大于2500V，可以保证人身和设备使用安全。
（5）该模块以输入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三种不同的控制信号，以满足用户的不同控制模式。
（6）输出电压不对称度小于2%，输出电压不稳定度小于0.5%。
模块内部晶闸管主要参数
（1）正反向峰值耐压：≥1400V；
（2）di／dt：100A／μs；
（3）dv／dt：500V／μs
晶闸管智能模块的应用方法
模块的控制功能端口
模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压；加热行业调温；金属加工行业的电镀、电解；电源行业电池充放电、电源稳压；电磁行业的励磁以及各行业使用的直流电机调速、交流电机软起动等。
模块如何使用？
模块的使用非常简单，只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节，从而实现弱电对强电的控制。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四种形式。
+12V：外接 +12V直流电源正极。
GND：直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入
TESTE：检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入 威海晶闸管智能模块功能
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晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 威海晶闸管智能模块功能
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