阿尔法锡膏

80年代上电视调谐器厂生产线 : 

基于国内彩电制造技术的引进，1985年中国***次引进SMT自动贴片机生产线设备，开始批量生产以电视调谐器为代表的小型电子产品。从1985到1989五年时间共计引进贴片机60 多台，形成近千万只电视调谐器的生产能力，为国内电子制造业营造了良好的开局。

90年代伊始，三资企业引入，加速了电子产业规模化，SMT生产线引进出现***波高潮。随后的20年时间里，随着改革开放政策的深入，国内的产业中心完成了一次从北向南继而从南转向北的大回旋。

以深圳为代表的珠三角地区，借助特区政策吸引港资大量参与，上世纪九十年代初期，受***南巡影响，中国香港8万多家制造工厂移到内地，其中珠三角就占了5万多家。2018全球EMS(合同制造）企业排名出炉，从地区来看，中国中国台湾依旧占据着全球EMS***的地位——前10名中就有4家中国台湾企业，还包揽了第1、2名。

从上榜数量来看，美国8家公司上榜，中国中国台湾7家，日本、中国中国香港各有5家，法国4家。

中国大陆企业也有两家，分别是排名第13的长城开发（位于深圳）和排名第29的三希集团（位于广州）。

阿尔法锡膏

锡粉形状：

1）锡粉颗粒长宽比小于1.2的称为真球状锡粉，反之则称为不定形

锡粉(JIS-Z-3284)。

2）锡粉形状直接影响锡膏使用性能---印刷性:真球状锡粉更利于

通过钢网, 球形焊料粉末在给定体积下总表面积最小。

3）采用不定形锡粉之锡膏作业中极易发生钢板塞孔及锡膏成型不

良从而造成印刷不良。

锡粉粒径分布：

锡粉粒径应呈正态分布，且锡粉尺寸集中在中心，尺寸较理想。

锡粉的氧化度控制：

1）锡粉在和助焊剂搅拌分装前的所有制程中都随时可能发生氧化。

2）管控参数：

 a.焊锡熔后喷粉环境中氧气含量的控制

 b.筛粉制程

 c.锡粉助焊膏搅拌混合制程

d.分装保存

3）整体锡粉氧化度不得超过0.1%,过量氧化会导致焊锡焊接性能下降及在焊接时产生大量锡珠。

4）氧化程度与锡粉的大小有关, 更细的锡粉更容易氧化。常用的检测方法有：锡珠试验和熔融称重法。

锡膏黏度是根据不同的厂商不同的产品而有不同的黏度值.锡膏的黏度一般取决于锡膏所采取的flux的成分和含量,而flux的成分和含量是锡膏供应商的命根子,不会轻易示人的.

锡膏的黏度单位可以采用pa.s (帕斯卡.秒)或者是poise (实际常用为centipoise,cp或者是kcp),它们的换算关系为1pa.s等于1 kcp,测试工具常见的有japan(敏感词语? )的malcom和美国的brookfield ,两者测量出来的数值一般没有直接的运算关系,因为两者的仪器的结构并不一致. malcom用的为spiral(有一个套筒,里面有一个类似钻头的机构)类型的,brookfield用的通常是T-bar spindle(一个十字叉),都是通过5或者10 rpm的转速,在25度左右测试出来的结果. japan的标准为JIS-Z-3284, IPC的标准为IPC-TM-650 ,一般的锡膏黏度值为600~1400 kcp,200~300pa.s,另外锡膏是一种非牛顿物质,在搅拌/剪切力的作用下，黏度会下降,并且需要一段时间才能恢复原来的数值.

中国入关后上海很快成为世界SMT 设备生产供应商展示销售服务培训最为集中的城市，并带动长三角龙头崛起，全球电子制造市场进入中国时代。随后环渤海地区也抓住发展机遇，一跃成为中国第三大电子制造集中区域。新世纪前十年，中国基本淘汰了THT 老一代电子组装技术，完成了SMT 在国内的普及。

一切的工业制造技术革命都是为了生产力升级，以及产品良品率、可靠性的提升。

目前我国已经超越美国成为世界比较大的SMT应用大国，但前列电子制造技术方面仍然有所欠缺；国内外电子制造焊接工艺流程关键辅料SMT锡膏在中高端市场上仍然差距较大，高端领域几乎被国外主流品牌占领。

国内锡膏原创技术发展缓慢，锡膏研发人员数量少，水平参差不齐，且坚持时间短。

锡膏稳定性，可靠性经常出现问题，这也是国内外主流锡膏差距比较大的地方。

助焊剂在焊锡中所占重量比约为10%, 体积比约为50%, 用于印刷的锡膏中的助焊剂含量一般为(11±1)wt%。

助焊剂的作用：

1）作为锡粉颗粒的载体, 调解锡膏物理特性如流

动性、黏度等,使之具有印刷性。

2）提供临时固定力,确保回流焊前零件处于适当位置。

3）去除焊接界面氧化物, 助焊。

4）焊接过程中形成保护层,防止再氧化并降低焊锡表面张力,助焊。

由上可看出，助焊剂在每段SMT制程都担任着不可或缺的角色。锡膏制造业者的真正竞争力实际上也是在助焊剂的研发制造上。目前业界有专业代工喷粉的公司但鲜有代工研发助焊剂的公司。而锡膏的附加价值也多半在助焊剂上。 阿尔法锡膏

阿尔法锡膏

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