宁波原装RF800助焊剂***的选择

一，RF800助焊剂.助焊剂的作用焊接工序:预热/焊料开始熔化/焊料合金形成/焊点形成/焊料固化

作 用:辅助热传异/去除氧化物/降低表面张力/防止再氧化

说 明:溶剂蒸发/受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀/放出活化剂

与基材表面的离子状态的氧化物反应,去除氧化膜/使熔融焊料表面张

力小,润湿良好/覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量..助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

二.助焊剂的物理特性助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气 压, 表面张力,粘度,混合性等.

三.助焊剂残渣产生的不良与对策助焊剂残渣会造成的问题

对基板有一定的腐蚀性

降低电导性,产生迁移或短路

非导电性的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良

树脂残留过多,粘连灰尘及杂物

影响产品的使用可靠性

使用理由及对策

选用合适的助焊剂,其活化剂活性适中

使用焊后可形成保护膜的助焊剂

使用焊后无树脂残留的助焊剂

使用低固含量免清洗助焊剂

焊接后清洗

上海炽鹏新材料科技有限公司 和alpha公司长期稳定合作，alpha（爱尔法.阿尔法）焊锡产品质量稳定,已经遍销多个省市，并建立了销售网点，得到了支持。不断引进、消化、吸收技术产品，有严格的管理制度和完善的质保体系。 面对激烈的市场竞争，我们将本着"诚信为本，质量至上"的宗旨，和alpha公司紧密合作提供更多alpha焊锡（锡膏.锡丝.锡条.助焊剂）产品，以高质量、高性价比适应市场满足广大行业消费者的需求。

助焊剂的优缺点

助焊剂的一个**重要特性是它的活性和形成好焊点的能力：快速、充分润湿引线、孔洞和焊盘，留下牢固结实的焊点。在通常情况下，助焊剂的活性越高，焊接的效果就越好，工艺窗口就越宽或越好。全固态松香助焊剂，尤其是水溶性助焊剂的焊接性能非常出色，这在很大程度上取决于它们的活性和丰富的化学成分，使助焊剂在整个焊接过程中始终很好地保持性能。

与水溶性助焊剂和全松香助焊剂一样，低固含量免清洗助焊剂没有去除或彻底去除氧化物。但是，它们中几乎没有能够在整个焊接工艺中始终保持化学性质的成分。因此，它们的工艺窗口通常都窄到令人难以置信。

助焊剂喷涂方式和工艺因素喷涂方式有以下三种:

1.超声喷涂: 将频率大于20KHz的振荡电能通过压电陶瓷换能器转换成机

械能,把焊剂雾化,经压力喷嘴到PCB上.

2.丝网封方式:由微细,高密度小孔丝网的鼓旋转空气刀将焊剂喷出,由产

生的喷雾,喷到PCB上.

3.压力喷嘴喷涂:直接用压力和空气带焊剂从喷嘴喷出

喷涂工艺因素:

设定喷嘴的孔径,烽量,形状,喷嘴间距,避免重叠影响喷涂的均匀性.

设定超声雾化器电压,以获取正常的雾化量.

喷嘴运动速度的选择

PCB传送带速度的设定

焊剂的固含量要稳定

设定相应的喷涂宽度

助焊剂是SMT焊接过程中不可缺少的辅料，在波峰焊中，助焊剂和焊锡分开使用，而回流焊中，助焊剂则作为焊膏的重要组成部分。焊接效果的好坏，除了与焊接工艺、元器件和PCB的质量有关外，助焊剂的选择是十分重要的。性能良好的助焊剂应具有以下作用：

(1)去除焊接表面的氧化物，防止焊接时焊锡和焊接表面的再氧化，降低焊锡的表面张力。

(2)熔点比焊料低，在焊料熔化之前，助焊剂要先熔化，才能充分发挥助焊作用。

(3)浸润扩散速度比熔化焊料快，通常要求扩展在90%左右或90%以上。

(4)粘度和比重比焊料小，粘度大会使浸润扩散困难，比重大就不能覆盖焊料表面。

(5)焊接时不产生焊珠飞溅，也不产生毒气和强烈的刺激性臭味。

(6)焊后残渣易于去除，并具有不腐蚀、不吸湿和不导电等特性。

(7)不沾性，焊接后不沾手，焊点不易拉尖。

(8)在常温下贮存稳定。

ALPHA®EF 系列助焊剂环保，同时还具有焊接性能。Alpha 助焊剂系列在提供波峰焊工艺解决方案。其含酒精的助焊剂在各种应用中都能提供出色的润湿性能、几乎无缺点的焊接以及产线吞吐量。

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