常见的助焊剂有活性剂、触变剂、树脂等等。这类助焊剂具有成本低、焊接性能良好等优点,但是焊接后有残留物,必须清洗。残留物的清洗不仅不环保,还会增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊剂,比如阿尔法助焊剂。阿尔法助焊剂的成分主要是有机溶剂,合成树脂等等。之所以免洗,是因为各种焊接的残留物溶解在溶剂里...
助焊剂在焊锡中所占重量比约为10%, 体积比约为50%, 用于印刷的锡膏中的助焊剂含量一般为(11±1)wt%。
助焊剂的作用:
1)作为锡粉颗粒的载体, 调解锡膏物理特性如流
动性、黏度等,使之具有印刷性。
2)提供临时固定力,确保回流焊前零件处于适当位置,阿尔法锡膏。
3)去除焊接界面氧化物, 助焊。
4)焊接过程中形成保护层,防止再氧化并降低焊锡表面张力,助焊。
由上可看出,助焊剂在每段SMT制程都担任着不可或缺的角色。锡膏制造业者的真正竞争力实际上也是在助焊剂的研发制造上。目前业界有专业代工喷粉的公司但鲜有代工研发助焊剂的公司。而锡膏的附加价值也多半在助焊剂上。
上海炽鹏新材料科技有限公司 和alpha公司长期稳定合作,alpha(爱尔法.阿尔法)焊锡产品质量稳定,已经遍销多个省市,并建立了销售网点,得到了支持。不断引进、消化、吸收技术产品,有严格的管理制度和完善的质保体系。 面对激烈的市场竞争,我们将本着"诚信为本,质量至上"的宗旨,和alpha公司紧密合作提供更多alpha焊锡(锡膏.锡丝.锡条.助焊剂)产品,以高质量、高性价比适应市场满足广大行业消费者的需求。
中国入关后上海很快成为世界SMT 设备生产供应商展示销售服务培训**为集中的城市,并带动长三角**崛起,全球电子制造市场进入中国时代。随后环渤海地区也抓住发展机遇,一跃成为中国第三大电子制造集中区域。新世纪**年,中国基本淘汰了THT 老一代电子组装技术,完成了SMT 在国内的普及。
一切的工业制造技术**都是为了生产力升级,以及产品良品率、可靠性的提升。
目前我国已经超越美国成为世界比较大的SMT应用大国,但前列电子制造技术方面仍然有所欠缺;国内外电子制造焊接工艺流程关键辅料SMT锡膏在中**市场上仍然差距较大,**领域几乎被国外主流品牌占领。
国内锡膏原创技术发展缓慢,锡膏研发人员数量少,水平参差不齐,且坚持时间短。
锡膏稳定性,可靠性经常出现问题,这也是国内外主流锡膏差距比较大的地方。
锡粉在制造过程中可能会影响品质的环节包括:合金配比、锡粉形状、锡粉粒径和锡粉氧化程度。
1.合金配比是否正确:
1)合金熔化后上部形成锡渣, 要打捞***, 而锡渣内各金属比率
差异一般较大,从而导致合金比率有些许出入。
2)管控严谨的业者在熔化后会测量其合金成分合格后再制造成
合金条以备用。
3)合金配比直接影响锡膏熔点。
4)若采用合金熔点差异较大之锡粉,回流焊制程中会出现焊点粗
糙,熔锡不完整的现象(俗称“冷焊”)。常用的合金配比检测的方法有:SPARK-AES(火花原子发射光谱仪)、ICP-AES(电感耦合原子发射光谱仪)、DSC(金属熔点测试)
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宁波原装阿尔法锡膏销售厂家,锡膏黏度是根据不同的厂商不同的产品而有不同的黏度值.锡膏的黏度一般取决于锡膏所采取的flux的成分和含量,而flux的成分和含量是锡膏供应商的命根子,不会轻易示人的.
锡膏的黏度单位可以采用pa.s (帕斯卡.秒)或者是poise (实际常用为centipoise,cp或者是kcp),它们的换算关系为1pa.s等于1 kcp,测试工具常见的有japan(敏感词语? )的malcom和美国的brookfield ,两者测量出来的数值一般没有直接的运算关系,因为两者的仪器的结构并不一致. malcom用的为spiral(有一个套筒,里面有一个类似钻头的机构)类型的,brookfield用的通常是T-bar spindle(一个十字叉),都是通过5或者10 rpm的转速,在25度左右测试出来的结果. japan的标准为JIS-Z-3284, IPC的标准为IPC-TM-650 ,一般的锡膏黏度值为600~1400 kcp,200~300pa.s,另外锡膏是一种非牛顿物质,在搅拌/剪切力的作用下,黏度会下降,并且需要一段时间才能恢复原来的数值.
常见的助焊剂有活性剂、触变剂、树脂等等。这类助焊剂具有成本低、焊接性能良好等优点,但是焊接后有残留物,必须清洗。残留物的清洗不仅不环保,还会增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊剂,比如阿尔法助焊剂。阿尔法助焊剂的成分主要是有机溶剂,合成树脂等等。之所以免洗,是因为各种焊接的残留物溶解在溶剂里...
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