阿尔法锡膏基本参数
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阿尔法锡膏企业商机
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锡膏黏度是根据不同的厂商不同的产品而有不同的黏度值.锡膏的黏度一般取决于锡膏所采取的flux的成分和含量,而flux的成分和含量是锡膏供应商的命根子,不会轻易示人的,阿尔法锡膏.

锡膏的黏度单位可以采用pa.s (帕斯卡.秒)或者是poise (实际常用为centipoise,cp或者是kcp),它们的换算关系为1pa.s等于1 kcp,测试工具常见的有japan(敏感词语? )的malcom和美国的brookfield ,两者测量出来的数值一般没有直接的运算关系,因为两者的仪器的结构并不一致. malcom用的为spiral(有一个套筒,里面有一个类似钻头的机构)类型的,brookfield用的通常是T-bar spindle(一个十字叉),都是通过5或者10 rpm的转速,在25度左右测试出来的结果. japan的标准为JIS-Z-3284, IPC的标准为IPC-TM-650 ,一般的锡膏黏度值为600~1400 kcp,200~300pa.s,另外锡膏是一种非牛顿物质,在搅拌/剪切力的作用下,黏度会下降,并且需要一段时间才能恢复原来的数值.


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随着电子技术的长足发展,SMT与DIP焊接工艺应用的领域越来越***,其中,在SMT电子制造领域的应用可以说是伴随着5G通信基站及智能手机,汽车电子的发展应运而生,对于电子先进制造业来说,新兴的5G联合物联网、新能源汽车电子、可穿戴设备、智慧城市等领域,带来全新的机遇和发展空间!

全球电子制造业正进入一个创新密集和新兴企业快速发展的时期,5G通信领域及智能手机等电子产品越来越小型化和高精密要求,同时,汽车电子PCBA焊接可靠性要求越来越高,安全性能要求越来越严格,电子制造针对SMT制造技术智能化的未来发展趋势,综合考虑柔性化组装及极小部品组装时接合材料、印刷、贴装、回流等因素,SMT电子焊接材料将面临工艺方面的挑战。

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锡膏粘度计按工作方式分:毛细管式、旋转式和振动式3种

毛细管式锡膏粘度计:

工作原理是:样品容器(包括流出毛细管)内充满待测样品,处于恒温浴内,液柱高度为h。打开旋塞,样品开始流向受液器,同时开始计算时间,到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大,这段时间越长

旋转式锡膏粘度计:常见的主流粘度计多是旋转式粘度计,也称螺旋式粘度计。

工作原理是:采用螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计,是一种液体粘度的物理分析仪器。它通过对物理特性的检测,反映流体受外力作用下分子之间的摩擦力。

主流原因:旋转粘度计具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点,适用于测量各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、***、以及化妆品等各种流体的粘度,是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、**部门的实验室、分析室必备仪器。

振动式锡膏粘度计:这种粘度计的工作原理是:处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用,此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。

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锡粉形状:

1)锡粉颗粒长宽比小于1.2的称为真球状锡粉,反之则称为不定形

锡粉(JIS-Z-3284)。

2)锡粉形状直接影响锡膏使用性能---印刷性:真球状锡粉更利于

通过钢网, 球形焊料粉末在给定体积下总表面积**小。

3)采用不定形锡粉之锡膏作业中极易发生钢板塞孔及锡膏成型不

良从而造成印刷不良。

锡粉粒径分布:

锡粉粒径应呈正态分布,且锡粉尺寸集中在中心,尺寸较理想。

锡粉的氧化度控制:

1)锡粉在和助焊剂搅拌分装前的所有制程中都随时可能发生氧化。

2)管控参数:

 a.焊锡熔后喷粉环境中氧气含量的控制

 b.筛粉制程

 c.锡粉助焊膏搅拌混合制程

d.分装保存

3)整体锡粉氧化度不得超过0.1%,过量氧化会导致焊锡焊接性能下降及在焊接时产生大量锡珠。

4)氧化程度与锡粉的大小有关, 更细的锡粉更容易氧化。常用的检测方法有:锡珠试验和熔融称重法。

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助焊剂在焊锡中所占重量比约为10%, 体积比约为50%, 用于印刷的锡膏中的助焊剂含量一般为(11±1)wt%。

助焊剂的作用:

1)作为锡粉颗粒的载体, 调解锡膏物理特性如流

动性、黏度等,使之具有印刷性。

2)提供临时固定力,确保回流焊前零件处于适当位置。

3)去除焊接界面氧化物, 助焊。

4)焊接过程中形成保护层,防止再氧化并降低焊锡表面张力,助焊。

由上可看出,助焊剂在每段SMT制程都担任着不可或缺的角色。锡膏制造业者的真正竞争力实际上也是在助焊剂的研发制造上。目前业界有专业代工喷粉的公司但鲜有代工研发助焊剂的公司。而锡膏的附加价值也多半在助焊剂上。

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