南京专业阿尔法锡膏哪家好

锡膏粘度计按工作方式分：毛细管式、旋转式和振动式3种

毛细管式锡膏粘度计：

工作原理是：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长

旋转式锡膏粘度计：常见的主流粘度计多是旋转式粘度计，也称螺旋式粘度计。

工作原理是：采用螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计，是一种液体粘度的物理分析仪器。它通过对物理特性的检测，反映流体受外力作用下分子之间的摩擦力。

主流原因：旋转粘度计具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点，适用于测量各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、***、以及化妆品等各种流体的粘度，是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位，阿尔法锡膏、**部门的实验室、分析室必备仪器。

振动式锡膏粘度计：这种粘度计的工作原理是：处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计，其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时，弹片产生超声波范围的机械振动。

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助焊剂在焊锡中所占重量比约为10%, 体积比约为50%, 用于印刷的锡膏中的助焊剂含量一般为(11±1)wt%。

助焊剂的作用：

1）作为锡粉颗粒的载体, 调解锡膏物理特性如流

动性、黏度等,使之具有印刷性。

2）提供临时固定力,确保回流焊前零件处于适当位置。

3）去除焊接界面氧化物, 助焊。

4）焊接过程中形成保护层,防止再氧化并降低焊锡表面张力,助焊。

由上可看出，助焊剂在每段SMT制程都担任着不可或缺的角色。锡膏制造业者的真正竞争力实际上也是在助焊剂的研发制造上。目前业界有专业代工喷粉的公司但鲜有代工研发助焊剂的公司。而锡膏的附加价值也多半在助焊剂上。

锡粉形状：

1）锡粉颗粒长宽比小于1.2的称为真球状锡粉，反之则称为不定形

锡粉(JIS-Z-3284)。

2）锡粉形状直接影响锡膏使用性能---印刷性:真球状锡粉更利于

通过钢网, 球形焊料粉末在给定体积下总表面积**小。

3）采用不定形锡粉之锡膏作业中极易发生钢板塞孔及锡膏成型不

良从而造成印刷不良。

锡粉粒径分布：

锡粉粒径应呈正态分布，且锡粉尺寸集中在中心，尺寸较理想。

锡粉的氧化度控制：

1）锡粉在和助焊剂搅拌分装前的所有制程中都随时可能发生氧化。

2）管控参数：

 a.焊锡熔后喷粉环境中氧气含量的控制

 b.筛粉制程

 c.锡粉助焊膏搅拌混合制程

d.分装保存

3）整体锡粉氧化度不得超过0.1%,过量氧化会导致焊锡焊接性能下降及在焊接时产生大量锡珠。

4）氧化程度与锡粉的大小有关, 更细的锡粉更容易氧化。常用的检测方法有：锡珠试验和熔融称重法。

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锡粉在制造过程中可能会影响品质的环节包括：合金配比、锡粉形状、锡粉粒径和锡粉氧化程度。

1.合金配比是否正确：

1）合金熔化后上部形成锡渣, 要打捞***, 而锡渣内各金属比率

差异一般较大，从而导致合金比率有些许出入。

2）管控严谨的业者在熔化后会测量其合金成分合格后再制造成

合金条以备用。

3）合金配比直接影响锡膏熔点。

4）若采用合金熔点差异较大之锡粉，回流焊制程中会出现焊点粗

糙，熔锡不完整的现象(俗称“冷焊”)。常用的合金配比检测的方法有：SPARK-AES(火花原子发射光谱仪)、ICP-AES(电感耦合原子发射光谱仪)、DSC(金属熔点测试)