宁波**阿尔法锡膏销售价格

阿尔法锡膏 OM338PT：

阿尔法锡膏OM338PT是一款无铅,免清洗锡膏,适用于各种应用场合．阿尔法锡膏OM338PT在不同设计的板片上均表现出***的印刷能力,尤其在超细间距(11mil方型)可重复印刷以及高产量的应用条件下．阿尔法锡膏OM338PT出色的回流工艺窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接，阿尔法锡膏,于各种尺寸的焊点上均有良好的熔合,其***的性能包括防止不规则锡珠的形成。

Alpha无卤素锡丝 HF-850：

Alpha无卤素锡丝HF-850是Alpha出品润湿**快,飞溅比较低,无卤素及无卤化物的有芯锡丝 Alpha无卤素锡丝HF-850性能***,是满足高环保要求的理想选择 Alpha无卤素锡丝HF-850焊接残留是透明的有利于检查焊点,极低的飞溅水平确保板片外观和用户舒适性 这种安全环保的产品使操作人员使用更方便,同时保持高生产率。

上海炽鹏新材料科技有限公司 和alpha公司长期稳定合作，alpha（爱尔法.阿尔法）焊锡产品质量稳定,已经遍销多个省市，并建立了销售网点，得到了支持。不断引进、消化、吸收技术产品，有严格的管理制度和完善的质保体系。 面对激烈的市场竞争，我们将本着"诚信为本，质量至上"的宗旨，和alpha公司紧密合作提供更多alpha焊锡（锡膏.锡丝.锡条.助焊剂）产品，以高质量、高性价比适应市场满足广大行业消费者的需求。

ALPHA® OM-340 免清洗、无铅、超精细印刷特性、完全不含卤素 、低头枕缺点、特高针测性。 

ALPHA OM-340 是一种应用***的、无铅、免清洗焊膏。

ALPHA OM-340 焊膏提供与锡铅工艺相似的性能。

ALPHA OM-340 焊膏于在线测试上实现业界中比较好异的防头枕缺点性能和***合格良率。

ALPHA OM-340 展示出***的印刷性能，特别在超细间距可重复性（11 mil 方型）和产量要求较高的应用场合。***的回流工艺窗口保证了其在 CuOSP 材料上具有各种沉积大小上杰出的聚结性和阻止随机焊球和锡珠产生的优良性能。

ALPHA OM-340 能提供***的焊点外观和业界比较好的在线针测良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞能力和 ROL0 IPC 分类可以保证该产品具有比较好的长期可靠性。

作为SMT生产关键工序的锡膏印刷机的焊膏印刷是SMT品质的重中之重，只有制定出合适的锡膏印刷参数，并掌握它们之间的规律，才能得到质量的焊膏印刷质量。在锡膏印刷机印刷中锡膏使用是关键的因素，下面上海炽鹏新材料大家分享一下锡膏印刷机在印刷锡膏时锡膏使用时的注意事项。 

1、锡膏在锡膏印刷机印刷前操作者使用**锡膏搅拌机搅拌焊膏使其均匀，比较好定时用黏度测试仪或定性对焊膏黏度进行抽测。

2、锡膏印刷机印刷过程中，对锡膏印刷质量进行 ** 检验，主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。

3、在锡膏印刷机印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干， 以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。

4、严格在有效期内使用焊膏，平日焊膏保存在冰箱中，使用前要求置于室温6 h以上，之后方可开盖使用，用后的焊膏单独存放，再用时要确定品质是否合格。

5、锡膏印刷机印刷首块印刷板或设备调整后，要利用锡膏厚度测试仪对锡膏印刷厚度进行测定，测试点选在印制板测试面的上下、左右及中间等 5 点，记录数值， 要求锡膏厚度范围在模板厚度的 -10% ～ +15%。

6、锡膏印刷机印刷完成后按工艺要求清洗模板。

一般的说来锡膏都是有性能指标参数等等的（废话），您在针对产品选用这种锡膏产品的时候，会向锡膏厂家索要各种性能参数（这里我就不多说了）和样品，当您觉得质量满意（大部门是价格满意），您就会购买相应的产品，一般来说一个批次送来的焊膏都会有厂家自身的检验报告，用来定量描述焊膏的批次差别（这里都是行家，应该很清楚焊膏的特殊制作工艺导致焊膏的批次差别还是不小的），在这个报告中有产品的型号批次号，有各种金属含量、FLUX含量、显微镜下球径范围、FLUX活性和锡膏黏度等参数。当然这是远远不够的，我们还向厂家索要一些其他的第三方检验报告，比如铜镜实验、盐酸银实验等，***焊膏送到我们手上的时候，我们会批次的检验焊膏质量，包括一些触变实验，做的最常见的就是检验锡膏的黏度。

随着电子技术的长足发展，SMT与DIP焊接工艺应用的领域越来越***，其中，在SMT电子制造领域的应用可以说是伴随着5G通信基站及智能手机，汽车电子的发展应运而生，对于电子先进制造业来说，新兴的5G联合物联网、新能源汽车电子、可穿戴设备、智慧城市等领域，带来全新的机遇和发展空间！

全球电子制造业正进入一个创新密集和新兴企业快速发展的时期，5G通信领域及智能手机等电子产品越来越小型化和高精密要求，同时，汽车电子PCBA焊接可靠性要求越来越高，安全性能要求越来越严格，电子制造针对SMT制造技术智能化的未来发展趋势，综合考虑柔性化组装及极小部品组装时接合材料、印刷、贴装、回流等因素，SMT电子焊接材料将面临工艺方面的挑战。