常见的助焊剂有活性剂、触变剂、树脂等等。这类助焊剂具有成本低、焊接性能良好等优点,但是焊接后有残留物,必须清洗。残留物的清洗不仅不环保,还会增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊剂,比如阿尔法助焊剂。阿尔法助焊剂的成分主要是有机溶剂,合成树脂等等。之所以免洗,是因为各种焊接的残留物溶解在溶剂里...
宁波正规阿尔法锡膏价格, 一般的说来锡膏都是有性能指标参数等等的(废话),您在针对产品选用这种锡膏产品的时候,会向锡膏厂家索要各种性能参数(这里我就不多说了)和样品,当您觉得质量满意(大部门是价格满意),阿尔法锡膏,您就会购买相应的产品,一般来说一个批次送来的焊膏都会有厂家自身的检验报告,用来定量描述焊膏的批次差别(这里都是行家,应该很清楚焊膏的特殊制作工艺导致焊膏的批次差别还是不小的),在这个报告中有产品的型号批次号,有各种金属含量、FLUX含量、显微镜下球径范围、FLUX活性和锡膏黏度等参数。当然这是远远不够的,我们还向厂家索要一些其他的第三方检验报告,比如铜镜实验、盐酸银实验等,***焊膏送到我们手上的时候,我们会批次的检验焊膏质量,包括一些触变实验,做的最常见的就是检验锡膏的黏度。
上海炽鹏新材料科技有限公司 和alpha公司长期稳定合作,alpha(爱尔法.阿尔法)焊锡产品质量稳定,已经遍销多个省市,并建立了销售网点,得到了支持。不断引进、消化、吸收技术产品,有严格的管理制度和完善的质保体系。 面对激烈的市场竞争,我们将本着"诚信为本,质量至上"的宗旨,和alpha公司紧密合作提供更多alpha焊锡(锡膏.锡丝.锡条.助焊剂)产品,以高质量、高性价比适应市场满足广大行业消费者的需求。
锡粉在制造过程中可能会影响品质的环节包括:合金配比、锡粉形状、锡粉粒径和锡粉氧化程度。
1.合金配比是否正确:
1)合金熔化后上部形成锡渣, 要打捞***, 而锡渣内各金属比率
差异一般较大,从而导致合金比率有些许出入。
2)管控严谨的业者在熔化后会测量其合金成分合格后再制造成
合金条以备用。
3)合金配比直接影响锡膏熔点。
4)若采用合金熔点差异较大之锡粉,回流焊制程中会出现焊点粗
糙,熔锡不完整的现象(俗称“冷焊”)。常用的合金配比检测的方法有:SPARK-AES(火花原子发射光谱仪)、ICP-AES(电感耦合原子发射光谱仪)、DSC(金属熔点测试)
宁波正规阿尔法锡膏价格,作为SMT生产关键工序的锡膏印刷机的焊膏印刷是SMT品质的重中之重,只有制定出合适的锡膏印刷参数,并掌握它们之间的规律,才能得到质量的焊膏印刷质量。在锡膏印刷机印刷中锡膏使用是关键的因素,下面上海炽鹏新材料大家分享一下锡膏印刷机在印刷锡膏时锡膏使用时的注意事项。
1、锡膏在锡膏印刷机印刷前操作者使用**锡膏搅拌机搅拌焊膏使其均匀,比较好定时用黏度测试仪或定性对焊膏黏度进行抽测。
2、锡膏印刷机印刷过程中,对锡膏印刷质量进行 ** 检验,主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。
3、在锡膏印刷机印刷实验或印刷失败后,印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干, 以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。
4、严格在有效期内使用焊膏,平日焊膏保存在冰箱中,使用前要求置于室温6 h以上,之后方可开盖使用,用后的焊膏单独存放,再用时要确定品质是否合格。
5、锡膏印刷机印刷首块印刷板或设备调整后,要利用锡膏厚度测试仪对锡膏印刷厚度进行测定,测试点选在印制板测试面的上下、左右及中间等 5 点,记录数值, 要求锡膏厚度范围在模板厚度的 -10% ~ +15%。
6、锡膏印刷机印刷完成后按工艺要求清洗模板。
ALPHA® OM-340 免清洗、无铅、超精细印刷特性、完全不含卤素 、低头枕缺点、特高针测性。
ALPHA OM-340 是一种应用***的、无铅、免清洗焊膏。
ALPHA OM-340 焊膏提供与锡铅工艺相似的性能。
ALPHA OM-340 焊膏于在线测试上实现业界中比较好异的防头枕缺点性能和***合格良率。
ALPHA OM-340 展示出***的印刷性能,特别在超细间距可重复性(11 mil 方型)和产量要求较高的应用场合。***的回流工艺窗口保证了其在 CuOSP 材料上具有各种沉积大小上杰出的聚结性和阻止随机焊球和锡珠产生的优良性能。
ALPHA OM-340 能提供***的焊点外观和业界比较好的在线针测良率。此外,ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞能力和 ROL0 IPC 分类可以保证该产品具有比较好的长期可靠性。
宁波正规阿尔法锡膏价格,随着电子技术的长足发展,SMT与DIP焊接工艺应用的领域越来越***,其中,在SMT电子制造领域的应用可以说是伴随着5G通信基站及智能手机,汽车电子的发展应运而生,对于电子先进制造业来说,新兴的5G联合物联网、新能源汽车电子、可穿戴设备、智慧城市等领域,带来全新的机遇和发展空间!
全球电子制造业正进入一个创新密集和新兴企业快速发展的时期,5G通信领域及智能手机等电子产品越来越小型化和高精密要求,同时,汽车电子PCBA焊接可靠性要求越来越高,安全性能要求越来越严格,电子制造针对SMT制造技术智能化的未来发展趋势,综合考虑柔性化组装及极小部品组装时接合材料、印刷、贴装、回流等因素,SMT电子焊接材料将面临工艺方面的挑战。
常见的助焊剂有活性剂、触变剂、树脂等等。这类助焊剂具有成本低、焊接性能良好等优点,但是焊接后有残留物,必须清洗。残留物的清洗不仅不环保,还会增加焊接成本。所以,很多公司采用免洗型的助焊剂,比如阿尔法助焊剂。阿尔法助焊剂的成分主要是有机溶剂,合成树脂等等。之所以免洗,是因为各种焊接的残留物溶解在溶剂里...
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