江苏得道电子科技有限公司在SMT加工项目推进过程当中，做好项目文档归档工作。每一个SMT加工项目，把客户提交的Gerber、BOM、坐标文件、DFM评审报告、首件记录、MES生产记录、检测报告、物料记录统一整理归档保存。后续客户再次下达同型号订单，可以调取历史文档，参考之前SMT加工工艺参数，减少重复调试工作量。如果客户反馈产品出现工艺相关问题，也可以调取归档文档，回溯当时生产条件。文档做好分类存储，区分不同项目批次，做好版本管理，避免旧版本资料被误用。完善的文档归档，既方便重复订单生产，也满足产品追溯相关的业务诉求。品质赋能未来、创新驱动发展，得道电子纳入中国移动合格供方名录。泰州IATF16949SMT加工代加工
江苏得道电子科技有限公司处理薄型PCB板的SMT加工，薄板材在生产当中容易出现变形翘曲。厚度较薄的电路板，经过回流焊高温之后，受热容易发生翘板，会造成贴装偏移、焊接不良。SMT加工前期DFM评审，评估薄PCB的拼板、工艺边设计，给到客户结构层面的参考。生产上机的时候，选用适配薄板材的载具工装，辅助固定电路板，减少板件弯曲变形。回流焊工艺方面，调整升温速率，减少板材承受的温差冲击。SMT加工印刷环节把控刮刀压力，避免压力过大压弯薄板。生产过程当中留意板件状态，出现翘曲情况及时调整工艺。经过整套工艺优化，降低薄PCB在SMT加工过程当中的变形，保障元器件贴装与焊接成型。南昌新能源SMT加工代加工全流程质量数据化，得道电子满足国央企合格供方追溯管理。
无铅工艺是当下SMT加工里常用的工艺类型，江苏得道电子科技有限公司落实无铅SMT加工整套作业规范。无铅锡膏熔点相比有铅锡膏更高，对回流焊炉温曲线、印刷工艺有着不一样的要求。江苏得道电子科技有限公司生产现场把无铅与有铅生产物料、工装器具做好区分管理，钢网、治具、周转容器分类存放，避免铅元素混入无铅产品。SMT加工使用合规无铅锡膏，按照锡膏厂商给到的工艺窗口调试回流曲线，把控升温斜率、峰值温度、保温时长。生产过程当中做好设备维护，避免交叉污染。无铅SMT加工产出的电路板，满足相关环保标准，适配对外出口的电子产品，生产完成之后给到客户对应工艺相关说明，方便客户做产品资料归档。
车间温湿度管控，会直接作用于SMT加工的生产稳定性，江苏得道电子科技有限公司做好生产环境管控。SMT加工车间内部设置恒温恒湿系统，管控车间温度、湿度区间，降低环境波动带来的工艺变化。锡膏对温湿度较为敏感，环境湿度过高，锡膏容易吸收水汽，回流焊接阶段容易出现锡珠、爆锡问题；环境湿度偏低，车间静电风险上升，容易损伤半导体元器件。生产车间布设防静电地面、防静电周转器具，作业人员佩戴防静电手环、防静电工作服，减少静电积累。车间定时记录温湿度数据，出现参数超出区间，及时做对应调整。通过维持稳定的生产环境，减少环境因素对SMT加工各个工序带来的干扰，保障锡膏性能、元器件状态维持在合适条件。快速打样、小批量快交，得道电子获中国移动合格供方认可。
江苏得道电子科技有限公司可以承接混装电路板的SMT加工，板件同时存在贴片器件与插装器件。SMT加工先完成表面贴片元器件印刷、贴装、回流焊接，之后流转到DIP插件工位，完成通孔元器件插件与焊接。混装板件前期评审，梳理两类器件布局，避免插件器件干涉SMT加工轨道传输。SMT加工阶段管控贴片器件焊接品质，防止板面出现大量锡珠，给后段插件工序带来隐患。部分板件插件器件体积较大，要关注回流焊阶段会不会发生碰撞。SMT加工完成之后，先完成贴片部分的AOI检测，再流转插件工序。整套混装生产，两个工序之间做好交接检验，保障贴片与插件两个部分都达到生产要求。交付零延误、服务零推诿，得道电子获中国移动合格供方资质认证。淮安中小批量SMT加工小批量
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江苏得道电子科技有限公司处理SMT加工生产当中的换线作业，建立标准化换线流程，降低换线带来的风险。SMT加工切换不同型号产品的时候，产线人员完成旧产品物料下料，清理贴片机料站，更换对应钢网，导入新的贴装程序，安装适配吸嘴，完成新物料上料。换线全部步骤完成之后，执行首件板生产，质检人员核对首件板全部元器件、焊点、极性，确认没有问题，才开启该型号的SMT加工批量生产。换线过程做好记录，登记换线时间、程序版本、钢网编号、物料信息。换线环节如果操作疏漏，很容易出现错料、程序错误，引发批量问题，标准化换线流程搭配首件确认，把SMT加工换线阶段的风险控制住。泰州IATF16949SMT加工代加工
江苏得道电子科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的电子元器件中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，江苏得道电子科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
