激光冲击强化技术利用高功率脉冲激光诱导的冲击波压力，在金属材料表面产生深层残余压应力层，有效提升材料的抗疲劳、抗应力腐蚀及抗磨损性能。衍射光学元件在这一工艺中通过优化激光光斑的能量分布，提升了冲击强化处理的效率与均匀性。在激光冲击强化中，通常需要将激光束整型为特定形状（如方形或圆形）的均匀光斑，以覆盖待处理区域并确保冲击波压力的均一性。传统的整型方法多采用物理掩模或光束匀化器，存在光能损耗大或光斑边缘锐利度不足的问题。衍射光学元件通过精密的相位调控，能够以高于95%的衍射效率将输入高斯光束转换为轮廓清晰、均匀度优于95%的任意形状光斑，提升光能利用率和冲击效果的均匀度。对于曲面零件或复杂结构的强化处理，衍射光学元件还可生成具有可控焦深的光束，适应工件表面的三维形貌变化。江苏优众微纳针对激光冲击强化应用的高能量密度特点，选用熔融石英等具有高损伤阈值的基底材料，并通过优化微结构设计降低局部电场增应，确保元件在高功率激光长期照射下的稳定性，为航空发动机叶片、汽车齿轮等关键零部件的表面强化提供高性能的光束整形方案。计算机生成全息图是衍射光学元件的一种重要实现形式。海南衍射光学元件研发
激光空间光通信终端是构建卫星间、卫星对地及深空高速通信网络的设备，对器件的集成度、环境耐受性和长期可靠性有较高要求。衍射光学元件在空间光通信终端的光学系统中，通过实现光束指向控制、分光监测与模式匹配等功能，提升了终端的性能与可靠性。在空间光通信终端的发射光路中，衍射光学元件可用于将信号光束分出一小部分作为内部监测光，用于实时监测发射功率和光束指向稳定性，确保通信链路的正常运行。在接收光路中，衍射光学元件可作为模式转换器，将接收到的经大气湍流扰乱的畸变光斑转换为与探测器或光纤模式更匹配的场分布，提升耦合效率。在终端的粗跟踪系统中，衍射光学元件可将信标光分束为多路以覆盖更宽的捕获视场。应用于空间的衍射光学元件需承受发射阶段的剧烈振动和空间环境的温度交变与辐照。江苏优众微纳针对空间应用的特殊需求，在产品设计与制造中采用高纯度基底材料、可靠的固定封装方式并执行严格的筛选与测试流程，为空间激光通信技术的工程化部署提供达到宇航级可靠性要求的光学器件。海南八阶衍射光学元件研发该元件能够将单束入射光按预设分束比分割为多束出射光。
在工业制造和质量控制领域，非接触式光学测量技术以其高精度、高速度和无损检测的优势，成为保障产品品质的重要手段。衍射光学元件在这些测量系统中，通过生成特定的结构光场或参考光场，为高精度形貌测量与缺陷检测提供了灵活的光学照明方案。在基于结构光投影的三维形貌测量中，衍射光学元件可将激光束转换为编码的条纹图案或二维点阵，投射到被测物体表面。通过相机拍摄被物体表面高度调制后的变形图案，结合三角测量原理即可重建物体的三维轮廓。与数字投影或液晶显示方案相比，基于衍射光学元件的结构光投影系统具有更高的光能利用率和更快的投影速度，特别适用于高速在线检测场景。在干涉测量系统中，衍射光学元件可作为分束器件或相位补偿元件，将激光分成参考光与测量光，或补偿光学系统中的像差，提升干涉条纹的对比度与测量精度。江苏优众微纳能够根据测量系统的具体需求，设计并制造具有特定投影图案、分束角度和均匀度指标的衍射光学元件，为工业视觉与精密测量领域提供高性能、高可靠性的结构光生成方案，支持智能制造中的品质管控环节实现更高水平的自动化与精确化。
生物芯片与微流控技术将传统的生化分析过程集成到微米尺度的芯片上，实现了样品消耗少、分析速度快、通量高的检测能力。衍射光学元件在基于光学检测的生物芯片与微流控系统中，为荧光激发、散射光收集及光斑定位提供了集成化的光场调控方案。在荧光免疫检测芯片中，需要将激发光精确地照射到芯片上的微阵列反应区，激发荧光标记物产生信号。衍射光学元件可将激光束分割为与微阵列点阵空间排列完全匹配的照明阵列，每个微光斑对准一个反应区，实现对多路反应的同时、均一激发，避免了使用机械扫描装置，简化了系统结构并提高了检测速度。在微流控细胞计数与分类系统中，衍射光学元件可用于生成具有特定形状的照明光斑或光陷阱阵列，对流过检测区域的细胞进行精细照射或捕获。江苏优众微纳依托高精度的微纳加工平台，能够制造具有复杂相位分布、可生成任意排列照明阵列的衍射光学元件。我们还关注生物检测应用对元件洁净度与低自发荧光的特殊要求，在材料选择与封装工艺上进行针对性优化，为生物医学检测设备的微型化与集成化提供高性能的光学器件。在光谱分析设备中衍射光学元件可用于实现特定波长成分的分割与分离。
激光微细钻孔与切割技术在印刷电路板、喷油嘴、航空涡轮叶片冷却孔及医疗支架等精密制造领域具有不可替代的地位。衍射光学元件通过光斑形态与焦深的精确调控，提升了钻孔与切割的质量和效率。在印刷电路板微孔加工中，需要在多层复合材料上钻出直径数十微米、深径比大的通孔或盲孔。衍射光学元件可将激光束整型为具有长焦深特性的贝塞尔光束，使得在材料厚度方向上能量分布更为均匀，加工的孔壁锥度小、圆度高，有效避免了传统高斯光束因焦深不足导致的孔壁倾斜问题。在喷油嘴微孔加工中，衍射光学元件可将光束分割为多焦点阵列，实现多个喷孔的同时加工，不提高了效率，还确保了各孔尺寸与形状的一致性。对于航空涡轮叶片的气膜冷却孔，这些孔通常以一定角度分布在叶片曲面表面，衍射光学元件可根据孔的分布规律生成对应的多光束阵列，配合五轴运动平台实现高效、精确的群孔加工。江苏优众微纳面向微细钻孔与切割应用，提供具有高损伤阈值和优异光束整形能力的衍射光学元件产品，助力精密制造领域实现更小孔径、更高深径比与更高加工质量的微孔加工工艺。多级相位结构的衍射光学元件可提升衍射效率并有效抑制杂散光。海南八阶衍射光学元件研发
该元件通过与透镜组配合可实现更复杂的光场变换功能。海南衍射光学元件研发
激光显示技术以其宽广的色域覆盖、高亮度与长寿命优势，正逐步进入家庭影院、数字影院及大型户外投影市场。衍射光学元件在激光显示与投影系统中，承担着消除散斑噪声与匀化照明光场的双重功能。激光的高度相干性在投影屏幕上会产生颗粒状的散斑图案，严重降低图像的清晰度与细节表现力。通过在投影光路中引入具有随机相位分布的衍射光学元件，可有效降低激光束的空间相干性，从源头抑制散斑对比度。同时，衍射光学元件还可将照明光束整型为与投影芯片（如DMD或LCOS）有效区域尺寸及长宽比精确匹配的均匀矩形光斑，提升光能利用率并消除画面边缘暗角。江苏优众微纳针对激光显示应用的特点，设计并制造具有高损伤阈值与低插入损耗的衍射光学匀光与散斑抑制元件。我们的产品采用石英或高透过率光学玻璃为基底，结合精密刻蚀工艺制备表面随机相位结构，能够在高功率激光照射下长期保持稳定性能，助力激光显示系统实现更清晰、更亮丽的画面表现。海南衍射光学元件研发
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