激光多普勒测速技术通过测量散射光的多普勒频移来获取流体的速度信息,在流体力学研究与工业过程监测中具有重要应用。超透镜在LDV系统中通过优化测量体光场的形态与空间分布,提升了测速的精度与空间分辨率。在传统LDV系统中,需要两束相干激光在空间交汇形成干涉条纹,测量体的大小与形状由光束的聚焦参数决定。超透镜通过设计特定的相位分布,可以在一块平面元件上实现两束光的生成与聚焦,简化系统架构并提高光路稳定性。超透镜还可生成具有更复杂条纹图案的测量体,如三维体元或环形测量体,以适应不同流场条件下的速度分量测量需求。在微流控芯片中的流场测量中,超透镜可集成于芯片上方,对微米尺度的流动区域进行精确测速,为微流体研究提供非接触式测量工具。江苏优众微纳面向LDV与流场测量应用,提供在可见光波段具有高透光率与精确分光能力的超透镜产品。公司的超透镜设计可针对特定的测量距离、测量体尺寸与速度范围进行优化,为流体力学实验与工业过程监控提供定制化的光学解决方案。超透镜可与微机电系统集成以实现焦距或视场的动态可调功能。内蒙古8inch超透镜技术

超透镜正经历从实验室概念验证向产业化量产的跨越。随着材料科学和纳米制造技术的进步,超透镜在制造工艺、色散控制与光学效率方面的挑战正逐步被攻克。在消费电子领域,超透镜有望率先应用于智能手机摄像头、AR/VR近眼显示和3D传感模组,市场规模预计将持续增长。在车载领域,超透镜红外热成像镜头已在样机阶段验证了体积与成本的优势-2。在生物医学领域,超表面物镜已在纤维内镜系统中展示了超小直径、高分辨成像的可行性-7。江苏优众微纳以专精特新“小巨人”企业为发展目标,采用IDM模式自建Fab工厂,核心产品包括超透镜、微透镜阵列、DOE衍射光学等微纳结构器件系列产品,可根据客户要求定制设计生产各类微纳结构器件-1-8。公司将持续深耕纳米压印技术平台,以更先进的工艺、更稳定的品质和更完善的服务,推动超透镜技术在多行业的创新应用,创造"纳米加工时代"的更大价值。福建多尺寸硅基底超透镜研发超透镜在汽车电子中的应用涵盖激光雷达、抬头显示与智能车灯等系统。

超透镜的性能高度依赖于其表面微纳结构的制造精度,如何在晶圆级尺度上批量制备数十亿个纳米级结构单元,是产业化面临的挑战。常见的超透镜制备方法包括电子束光刻、光刻技术、飞秒激光直写光刻与纳米压印技术。电子束光刻具有超高分辨率,但曝光速度慢、成本高,适用于原型验证;光刻技术分辨率高但设备成本昂贵;飞秒激光直写具有真三维加工能力但效率有限。纳米压印技术通过将具有纳米级尺寸图案的模板压印复制到高分子材料衬底上,具有成本低、工期短、产量高、分辨率高的优势,是适合超透镜量产的光刻工艺。江苏优众微纳依托自主纳米压印技术,构建了从母版制备到压印复制的完整工艺链条,在保持纳米级精度的同时实现晶圆级批量生产,公司2023年营收规模破亿,展现出国产超透镜从技术突破向产业化发展的良好态势。
长波红外热成像在暗光、强光眩光或恶劣环境中对目标探测具有独特优势,非制冷热成像系统在医疗、工业、智能家居及汽车领域应用-3。传统红外热成像系统主要使用硅或锗单晶制成的球面/非球面透镜,配合额外的光学滤波器或抗反射涂层,体积庞大且集成度低。超表面光学器件利用亚波长散射体对入射光的相位、振幅与偏振进行空间调制,实现精确的波前控制,相比传统折射透镜大幅降低了厚度与重量。研究人员设计了一种在8-11微米波段工作的单层锗超透镜,通过约束系统的时间带宽积将群延迟需求降低约20%,实现了2毫米口径20°视场角的热成像性能。迈塔兰斯自主研发的折超混合车载远红外热成像镜头可有效降低镜头体积、重量和成本,应用于雾霾、强光眩光、黑夜等复杂路况中的行人和车辆检测。江苏优众微纳依托半导体工艺平台,可根据客户对工作波段、视场角与分辨率的要求提供定制化红外超透镜方案。基于介质超表面的超透镜具有较低的吸收损耗适用于高功率光学场景。

超构表面透镜的微纳集成化优势在生物医学成像领域具有广阔的应用前景。面向生物医学领域中内窥镜等微光学成像需求,我国科研团队设计并研制了像差矫正超构表面显微物镜,克服了传统物镜需要复杂结构来校正像差的难题,获得了大视场高分辨成像-7。该超表面物镜比较大光学直径不超过400微米,通过与传像光纤束的组装调试,制备出纤维内镜系统中的部件,能实现5倍放大率下分辨率优于1微米的成像质量-7。这一突破有望实际应用于数字诊疗等领域,使微创或无创光学活检成为可能。此外,超透镜还可用于生成特定空间结构的激发光场,实现超分辨显微成像,突破衍射极限获得更高的空间分辨率。江苏优众微纳产品包括微纳结构光栅片、生物检测芯片、微透镜阵列、超透镜等,公司在生物检测芯片领域已实现量产应用-1,展现出在生物医学光学领域扎实的制造基础。在消费电子防伪领域超透镜可用于制备具有特殊光学效果的结构色标签。云南轻薄超透镜定制
应用于眼部穿戴设备的超透镜需严格考量其生物相容性与光学安全性。内蒙古8inch超透镜技术
激光超声检测技术利用脉冲激光在材料表面或内部激发超声波,通过探测超声波的传播特性来评估材料的内部缺陷与力学性能。超透镜在激光超声检测系统中通过优化激发光束的形态与空间分布,提升了检测的分辨率与灵敏度。在激光超声激发中,需要将脉冲激光聚焦到材料表面形成线形或点状光斑以激发超声波,光斑的形态与尺寸决定了激发超声波的频率成分与传播方向。超透镜通过设计特定的相位分布,可将高斯光束整型为线形或环形光斑,激发出定向传播的超声波,提高检测信号的信噪比。在激光超声探测中,超透镜可用于将材料表面反射或透射的探测光进行聚焦与收集,提升对微弱超声振动的探测灵敏度。超透镜的平面化与轻量化特性使其易于集成到手持式或扫描式检测系统中,适用于复杂曲面或空间受限工件的检测。江苏优众微纳面向激光超声检测应用,提供在近红外波段具有高损伤阈值与精确光束整型能力的超透镜产品,支持无损检测技术在航空航天、能源装备与轨道交通等领域的应用拓展。内蒙古8inch超透镜技术
江苏优众微纳半导体科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的电子元器件中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏优众微纳半导体科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!