储能电站环境多参数监测系统
富温传感的储能电站环境多参数监测系统，集成温度、湿度、可燃气体（氢气、甲烷）、烟雾浓度等多种传感模块，采用 LoRa 无线通信技术，传输距离达 3km，支持自组网扩展，供电方式可选 DC 24V 或太阳能供电，适配户外无人值守场景。该系统解决了传统储能电站环境监测单一、预警滞后、布线困难等问题，通过实时采集电站室内外环境数据，建立多维度安全预警模型，当氢气浓度超过 1000ppm 或温度突变≥5℃/min 时，立即触发声光报警并上传云端，为运维人员争取 30 分钟应急处置时间，避免火灾、等重大安全事故。在某 500MWh 共享储能电站应用中，成功预警 3 次电池柜轻微漏液与 2 次电气柜过热隐患，减少直接经济损失 500 万元以上。现面向储能电站运维企业、新能源投资公司提供整体解决方案，包含前端传感设备、数据网关与云平台软件，提供 7×24 小时远程监控服务，帮助客户实现储能电站安全运行与智能化管理，降低运维成本 40%。富温传感集中式储能测温平台，实现大型储能电站统一监管调控。广东储能液冷系统温度传感器
储能电池簇热管理联动传感装置
富温传感的储能电池簇热管理联动传感装置，将温度采集与联动控制功能集成一体，装置可直接与电池簇热管理设备连接，无需额外转接模块，具备快速响应特性，当采集到电池簇温度异常信号时，可毫秒级触发热管理设备启动，装置采用冗余设计，单一部件故障不影响整体功能，保障联动可靠性。该装置针对储能电池簇热管理系统与测温系统响应延迟、联动不及时、温度异常后无法快速调控的痛点，实现测温与调控的无缝衔接，缩短热管理设备启动时间，快速平抑电池簇温度波动，避免局部过热发展为严重故障，提升电池簇热管理效率，减少电池簇因温度问题导致的容量衰减，延长电池簇整体使用周期。装置在大型共享储能电站电池簇项目中广泛应用，有效提升了热管理系统的响应速度。现面向电池簇热管理设备厂商、储能系统集成商提供联动传感装置供货服务，可根据热管理设备类型调整联动接口与控制逻辑，提供联动测试方案，助力客户优化电池簇热管理系统性能。
浙江工商业储能电池温度保护传感器富温传感小型化传感元件，适配便携式储能设备测温需求。
储能钒液流电池电解液测温套件
富温传感专为钒液流电池储能系统设计的电解液测温套件，传感器采用耐酸碱腐蚀材质，可长期接触钒电解液而不出现性能衰减，套件涵盖电解液储罐、管路、电堆等全流程测温点位，采集系统具备数据同步记录功能，可实时监测电解液温度变化对系统效率的影响，适配长时钒液流电池储能项目需求。该套件针对钒液流电池电解液腐蚀性强、普通测温器件易损坏、温度监测覆盖不全、系统效率调控缺乏数据支撑的痛点，实现电解液全流程稳定测温，为系统流量调节与温度控制提供数据依据，提升钒液流电池能量转换效率，降低长时储能系统度电成本，同时减少因传感器腐蚀失效导致的运维更换成本，延长监测系统使用寿命。套件已在多个 100MWh 级钒液流电池储能项目应用，表现稳定可靠。现面向钒液流电池企业、长时储能项目开发商提供套件定制服务，可根据电解液特性与系统架构调整传感器材质，提供电堆与管路安装技术方案，助力客户推动钒液流电池储能商业化发展。储能系统 BMS 温度采集模块
富温传感的储能系统 BMS 温度采集模块，采用高精度 ADC 芯片，分辨率达 16 位，支持 16/32/64 通道灵活配置，输入阻抗≥10MΩ，适配各类 NTC/PTC 温度传感器，通过 ISO 26262 功能安全认证，满足车规级与储能级应用要求。该模块解决了 BMS 系统温度采集精度低、通道扩展困难、抗干扰能力弱的问题，通过差分放大电路与电磁屏蔽设计，提高信号抗干扰能力，使温度数据传输误差≤0.1℃，支持 BMS 系统实现精细的 SOC 估算与热管理控制，提升储能系统整体效率 5%，延长电池寿命 10%。已配套多家 BMS 厂商，应用于储能电站、新能源汽车等领域。现面向 BMS 开发商、储能系统集成商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据 BMS 架构调整模块接口与通信协议，配套提供驱动程序与测试方案，助力客户快速完成产品开发与认证。富温传感非标准化定制服务，满足特殊储能项目个性化需求。
储能电池极柱**测温探头
富温传感的储能电池极柱**测温探头，采用柔性贴合设计，可适配不同规格圆柱、方形电池极柱表面，探头导热层采用高导热复合材料，可快速传递极柱温度信号，绝缘层耐压性能满足储能高压场景要求，探头体积小巧，不占用电池包内部空间，安装方式简单便捷，可适配自动化产线装配。该产品针对储能电池极柱温度监测难度大、传统探头贴合不紧密、温度数据失真、影响电池包空间利用率的痛点，实现极柱温度的稳定采集，为 BMS 系统判断电池内部运行状态提供关键数据，提前预警极柱过热、接触不良等隐患，降低电池热失控风险，同时小巧的结构设计可满足电池包高密度集成需求，不影响电池包整体装配效率。产品已配套多家头部电池企业储能产线，适配自动化生产流程。现面向电池制造商、储能电池包集成商提供探头定制与批量供货服务，可根据电池极柱尺寸与产线装配要求调整探头结构，提供产线适配技术指导，助力客户提升电池储能产品的生产与安全性能。
富温传感便携测温检测设备，用于储能现场快速排查温度故障。浙江工商业储能电池温度保护传感器
富温传感大型化测温系统，支撑 GWh 级储能电站整体测温部署。广东储能液冷系统温度传感器
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。广东储能液冷系统温度传感器
