吴中区常见导光板量大从优

导光板本体的表面或底面设计有微结构，这是控制光线均匀出射的关键 [9]。通过各种疏密、大小不一的微结构，可使导光板均匀发光 [7]，导光板底面通常印刷或雕刻有精密设计的网点以控制光线的全反射和散射 [14]。帝显电子的**采用安装环、挡环和可拆卸弧形板设计，导光板主体卡接于安装环内侧，便于导光板主体单独更换，无需拆卸整个灯具外壳 [3]。龙腾光电的**采用导光结构插入相邻两个光源之间，并通过具有水平粘接部和竖直粘接部的胶粘组件固定，导光结构的底面与灯板粘接固定，侧面与胶粘组件粘接，以提高显示效果和结构稳定性 [11]。网点设计：根据光源类型（侧入式/直下式）与应用场景，定制网点密度与深度。吴中区常见导光板量大从优

小型尺寸：1.8~4吋，常用于数位相机等照明或摄影器材的光源。中型尺寸：5~7吋，常用于汽车仪表板、导航仪器及电动玩具的光源。大型尺寸：8~14.1吋，常用于笔记型电脑显示萤幕的光源，为背光模组市场销售之主力。超大尺寸：15吋以上，常用于大型显示萤幕、车灯装置及扫瞄器之光源。此外，若以显示之色彩来分，则可区分为黑白液晶模组用及彩色液晶模组用。模组结构*直下式不含导光板。**中空型导光板主要用于超大尺寸液晶模组，非主流产品，厂商尚无样品提供及量产计画。高新区挑选导光板供应侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。

背光源导光板是背光模组的**光学组件，主要功能是将LED等点光源或线光源转换为均匀的面光源，广泛应用于液晶显示、照明装饰、广告标识等领域 [7-8] [21]。其制造工艺主要包括丝印、激光雕刻及铸入聚合法等 [2] [15]。导光板通常由高透光率的PMMA或PC材料制成，通过表面或内部精密的微结构设计引导光线传播以实现均匀出光 [8] [14] [21]。作为侧入式背光的**部件，它与反射片、扩散板等组件共同工作 [1] [10] [14]。近年来，导光板技术正朝着高精度、超薄化及适应曲面显示等方向发展 [21]。

卓英社的**通过导光板构件与扩散板的拼接设计，在扩散板拐角处，侧面导光板及背部导光板与顶部导光板拼接，实现多面照明一体化，达到无边框的视觉效果 [12]。信利光电的**在背光结构摄像头开孔区域的背光铁架上设计特殊孔状结构及断裂结构，孔状结构呈不规则形状及不规则分布，断裂结构与孔状结构间隔不均匀分布，以保证该区域的柔软度，防止结构干涉 [13]。导光板是背光模组中不可缺少的一个组件，其主要功能是将LED发出的点光源转化为面光源 [7]。导光板通常由高透光率的亚克力（PMMA）或聚碳酸酯（PC）板材制成 [14]。可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便；

导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。工业园区挑选导光板销售

加工精度：激光打点需控制在±5μm以内，确保网点密度与分布。吴中区常见导光板量大从优

因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。设计原则（一）满足客户对产品基本结构及性能的要求1.产品基本结构：指的是外形结构，对客户模块组装有影响的结构。由于产品基本结构关系到客户模块，故不可以随意更改，除客户模块还没设计出来，只待背光板出来后才设计。2.性能包括：亮度、均匀度、储存温度、动作温度、输入电流电压等测试条件及光学上的要求。吴中区常见导光板量大从优

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