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导光板是一种光学元件，通常由具有高透光率的材料（如PMMA丙烯酸或PC聚碳酸酯）制成。其**作用是将点光源或线光源（通常是LED灯条）发出的光，通过光学设计和板材内部的全反射以及表面的微结构（如网点、V-cut槽等），引导并均匀地扩散到整个板面，形成均匀的面光源 [8]。导光板是背光模块光源前传播介质，其形状及材料组成决定了导光板射出光的亮度及分布上的均一性 [10]。在侧入式背光中，它是**组件，功能是将来自侧面LED的线光源/点光源均匀扩散成整个面光源 [14]。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。吴江区国产导光板服务电话

背光源导光板是背光模组的**光学组件，主要功能是将LED等点光源或线光源转换为均匀的面光源，广泛应用于液晶显示、照明装饰、广告标识等领域 [7-8] [21]。其制造工艺主要包括丝印、激光雕刻及铸入聚合法等 [2] [15]。导光板通常由高透光率的PMMA或PC材料制成，通过表面或内部精密的微结构设计引导光线传播以实现均匀出光 [8] [14] [21]。作为侧入式背光的**部件，它与反射片、扩散板等组件共同工作 [1] [10] [14]。近年来，导光板技术正朝着高精度、超薄化及适应曲面显示等方向发展 [21]。姑苏区应用导光板单价雾度控制：低雾度（≤1%）可减少光线散射，提升清晰度。

3.2 电镀方式根据表面镀的材料不同，分为热风整平及镀镍金．由于我司的白光产品焊的都是SMD，根据相熔性原理，如客户无指定手指部位镀金的话，一律选择热风整平。3.3线路的Layout做FPC的厂家反映线宽**小能做到76.2μm．但是值得注意的是开窗部位是**薄弱的，铜只是靠一层薄薄的胶与PI粘在一起，若焊接时不小心或返工，就很容易把线路折断，所以窗**界处线路尽量设计得宽一点。（三）无光源类产品导光板设计与侧部发光类产品相似。（四）CCFL类产品对于背光类产品，CCFL常用的有Φ2.6、Φ3.2、Φ4.0．从理论上讲，CCFL的直径与导光板的厚度相当时，光线的利用率是比较高的。

光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，**终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。激光雕刻裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。

（二）侧部发光类产品1.构成：Housing(有些产品无)、导光板、TAPE、PCB(FPC)、DICE(SMD)．2.PCB2.1材料常用的有FR-4及CEM-3．FR-4玻璃纤维含量较高，裁切时易产生毛边，但具有的耐热性，厚度由0.3至3.2mm不等．CEM-3是***一种可以代替FR-4的材料，玻璃纤维含量较FR-4少，具有好的加工性，厚度由0.8~1.6mm不等。由于少量毛边可以接受的，为满足产品有耐高温性，故一般情况下选用FR-4。背光板2.2外形设计PIN宽要求1.2mm以上。2.3线路的layout固晶线宽0.5mm以上线路宽0.4mm以上．一方面有利于散热；另一方面减小电流通过的电阻，使各颗LED的发光色度、亮度达到相似的效果．适用场景：商业照明、液晶显示器背光、医疗影像设备。吴中区国产导光板平台

随着技术的发展，导光板的制造工艺也在不断进步，能够实现更薄、更轻、更高效的光学性能。吴江区国产导光板服务电话

8、当其激励变压器输出脉冲正常后我们就继续向后级一步一步的测量直到找到脉冲的短路点。上述检修过程就是检修背光电路开机后一下不亮的一个快速有效的检修方法。作用与分类液晶为非发光性的显示装置，需借助背光板才能达到显示的功能。背光板性能的好坏除了会直接影响液晶显像品质外，由于背光板的成本占液晶模组的10~15%，所消耗电力更占模组的75%，是以可说是液晶模组中之关键零组件。因此高精细、大尺寸的液晶，必须有高性能的背光技术与之配合。当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化亦将是重要发展课题。吴江区国产导光板服务电话

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