导光板是以光学级亚克力(PMMA,甲基丙烯酸甲脂)为主要材料,经过特殊加工的光学组件。通过在板边设置光源(如LED、CCFL等),通电后能使整个板面发出明亮、均匀、柔和的光线,实现将线光源转变为面光源。其技术**初应用于LCD(液晶显示器),LED导光板技术多借鉴自LED屏幕导光板技术 [1]。导光板的设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏背光模组技术,是一种将线光源高效转变为面光源的高科技产品 [2]。导光板的主要作用是引导光源发出的光均匀分布到整个面板上,从而更高效地控制光分布,提升光效利用率 [1]。光路控制:光线从边缘入射后,在导光点处发生全反射与散射,破坏全反射条件,使光线从正面均匀射出。吴中区定制导光板销售

上述四项特性为评估背光板performance的主要依据。但事实上由于这些要求之间相互***,例如低耗电量与高辉度、轻且薄的导光板与高导光效率,将很难让每项特性都达maximum。是以如何做到total performance的最大值,是背光板设计的重大考验。振荡器:产生60-100KHZ的振荡方波信号。功率放大:把振荡器产生的信号放大到足够点亮灯管的功率。高压输出:把功率放大后的信号升压并转换为正弦波输出,点亮CCFL灯管。保护检测:对背光板输出的电压及CCFL灯管的工作电流、工作状态进行检测,如果有异常,控制振荡器停止输出,进入保护状态。工业园区常见导光板单价侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。

因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光,所以需要背光板来辅助。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。设计原则(一)满足客户对产品基本结构及性能的要求1.产品基本结构:指的是外形结构,对客户模块组装有影响的结构。由于产品基本结构关系到客户模块,故不可以随意更改,除客户模块还没设计出来,只待背光板出来后才设计。2.性能包括:亮度、均匀度、储存温度、动作温度、输入电流电压等测试条件及光学上的要求。
按形状平板:导光板从入光处来看为长方形。楔形板:又称斜板,从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。按网点印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种。非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。按照入光侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。商业照明:商场、办公室等场所的平板灯、灯箱,提供无暗区照明环境。

导光板本体的表面或底面设计有微结构,这是控制光线均匀出射的关键 [9]。通过各种疏密、大小不一的微结构,可使导光板均匀发光 [7],导光板底面通常印刷或雕刻有精密设计的网点以控制光线的全反射和散射 [14]。帝显电子的**采用安装环、挡环和可拆卸弧形板设计,导光板主体卡接于安装环内侧,便于导光板主体单独更换,无需拆卸整个灯具外壳 [3]。龙腾光电的**采用导光结构插入相邻两个光源之间,并通过具有水平粘接部和竖直粘接部的胶粘组件固定,导光结构的底面与灯板粘接固定,侧面与胶粘组件粘接,以提高显示效果和结构稳定性 [11]。楔形板:又称斜板,从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。吴中区定制导光板销售
加工精度:激光打点需控制在±5μm以内,确保网点密度与分布。吴中区定制导光板销售
***入光光源:萤光灯(分冷阴极管与热阴极管)、LED 光源及 有机EL面状发光源等。****导光板是背光板光源的传播媒介,其形状及材料组成决定了光出射面的辉度及分布上均匀性的表现。导光板分类:1、依形状—平板(Flat Type)与楔形(Wedge Type)2、依适用范围—板块导光板及中空型导光板3、依制程—点印刷式/镜面(Mirror):需在导光板上印刷Dot Pattern者。蚀刻方式/OPI(Optical Pattern Insertion):直接将Dot Pattern设计在模具上,取代传统印刷方式。吴中区定制导光板销售
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导光板通常由高透光率的材料制成,如亚克力(PMMA)或聚碳酸酯(PC) [14]。导光板是背光模组中不可缺少的一个组件,其主要的功能是将LED发出的点光源转化为面光源 [7],在侧入式背光中为**光学组件 [14]。典型侧入式背光模组的结构主要包括入射光源、导光板、反射板、扩散板、棱镜片及外框架等组件。光线从侧面光源进入导光板,在导光板内通过全反射传播,并被底面的网点打乱全反射条件散射向上,之后再经过扩散板等光学膜片使光线扩散与偏向,**终形成均匀的面光源射出 [10] [14]。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率 [7],棱镜片(增亮膜)是提升正面辉度的重要元...