The Bergquist HT 系列铝基板（150μm绝缘层）击穿电压可达11KV(AC)；日本NRK的NRA-8铝基板（160μm 绝缘层）击穿电压也可达到9.2KV(AC)；北京瑞凯的IMS-H01(150μm 绝缘层)击穿电压可达到8 KV(AC).他们的绝缘强度如此之高，除了绝缘胶配方合理以外，说明他们的整个工作环境洁净度很高。国内铝基板生产商，经营规模小，资金实力有限，设备自动化程度低，生产环境都不是很理想，生产过程很易导致尘埃等其它杂质混入绝缘层之中，甚至出现绝缘层破损或受到创伤，从而**了铝基板的绝缘强度。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。常熟本地MPCB铝基板批量定制
然而中国的LED铝基板行业近5年的快速发展，到***也造成了激烈的竞争局面。因LED照明相关技术与散热性能等原因，使LED在国内市场发展缓慢，而大部份LED照明用于出口，这方面不断给于LED铝基板发展空间与时间。在未来国家大力指导攻克下，LED铝基板技术会越来越完善，国内需求会越来越大。led铝基板导热系数和铝基板中间的绝缘层（一般的是PP，有导热胶等）有关系，它是衡量铝基板好坏的三大标准之一（热阻值和耐压值是另两个性能）。铝基板导热系数可以在板材压合之后经过测试仪器测试得出数据，导热值高的一般是陶瓷类、铜等，但是由于考虑到成本的问题，市场上主流的是电子铝基板，相对应的铝基板导热系数是大家所关心的参数，导热系数越高就是代表性能越好的标志之一。昆山本地MPCB铝基板生产过程MPCB铝基板在汽车电子领域的应用也越来越广，如发动机控制单元等车载电子设备。
国内的铝基板，绝缘强度都有限，在同等厚度条件下，只能达到国外产品的1/3～1/4 击穿强度。我们曾经听到一个客户的陈诉（从事电力电子器件），他们以前的铝基板供应商（FR-4 绝缘层），将绝缘层加厚到200μm，仍然不能满足3KV（AC）绝缘强度的要求，其实，这样的厚度，即使绝缘强度满足了要求，其热阻大到什么程度就可想而知了。The Bergquist MP 系列铝基板（75μm绝缘层）击穿电压可达8.5KV(AC)；日本NRK的NRA-8铝基板（80μm 绝缘层）击穿电压也可达到6.7KV(AC)。
大功率LED铝基板是大功率LED散热用的绝缘基板，主要应用于音频设备、电源设备、通讯电子设备、办公自动化设备、汽车电子及电脑功率模组等领域。其**作用是降低产品运行温度，提升功率密度与可靠性，若散热不足会导致LED发光效率降低且寿命缩短，通过有效散热可***延长产品使用寿命。该产品采用表面贴装技术（SMT）并优化热扩散设计，通过铜箔线路层、导热绝缘层和金属基板的三层结构实现高效散热。其中导热绝缘层由特种陶瓷填充聚合物构成，具备低热阻与**度电气绝缘特性，金属基层则采用铝或铜材质支撑散热需求。相较于传统陶瓷基板，其机械耐久性更优，可缩小产品体积并降低硬件成本。输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等。
原材料：国内铝基板所使用的1oz，2oz 和3oz 铜箔已经实现了国产化，但4oz（含）以上的铜箔依赖于进口。 Bergquist 铝基板T-Clad®铝基面以拉丝处理为主，铝基面纹路均一，细腻，而其氧化铝板外观同样让人赏心悦目。日本几家生产厂商铝基面以硫酸阳极氧化为主，铝基面氧化层晶莹剔透，手感较好。国内铝板供货状态不是太理想。主要问题是：合金铝板供应能力受限，纯铝板的外观质量较差，划痕严重，板面纹路明显，即使经过硫酸阳极氧化，也是手感粗糙，总体来说，国内铝基面外观质量与美日产品相比，差距很大。铝基板采用金属铝作为基层，具有良好的导热性，能迅速将热量从电路层传导出去，降低电器的运行温度。张家港常规MPCB铝基板批量定制
生产过程中需要严格控制各个环节，以确保产品的质量和性能。常熟本地MPCB铝基板批量定制
图5是一组热阻测试对比图，是按照Bergquist TO-220 测试方法测试了几家公司的铝基板热阻。从中可以看出，各公司之间的热阻差距极大。其中，Bergquist 各个系列的铝基板性能都非常出众；A 公司、B 公司和C 公司均为日本企业，其导热性能总体来说很***。D 公司和E 公司是国内企业，均使用了FR-4 半固化片。我们国内铝基板的导热性能指标基本就是这样的一个水平。可以看出，这与国际先进水平的差距还是相当大的。电绝缘性能方面的差距：Bergquist 铝基板的绝缘层厚度一般是75μm， 100μm， 125μm 和150μm。其它几家日本公司的铝基板绝缘层厚度也与此相近。其中75μm 是主流产品。常熟本地MPCB铝基板批量定制
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