■缩小产品体积，降低硬体及装配成本； ■降低产品运行温度，延长产品使用寿命； ■提高产品功率密度和可靠性； ■在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理。LED路灯散热技术，一般使用多为导热板方式，是一片5mm厚的铜板，实际上算是均温板，把热源均温掉；也有加装散热片来散热，但是重量太大。重量在路灯系统上十分重要，因为路灯高有9米，若太重危险性就增加，尤其遇到台风、地震都可能产生意外.国内有厂家采用全球**的针状散热技术，针状散热器的散热效率要比传统片状散热器有很大幅度提高，能使LED结温比普通散热器低15℃以上，并且防水性能比普通铝型材散热器要好，同时在重量和体积上也有所改进。绝缘层材料具有良好的绝缘性能，保证了电路的安全运行。姑苏区质量MPCB铝基板概念设计
Bergquist 能够在每一款铝基板新品投放市场以前的12～18 个月，进行长期的极为严格的湿热老化试验，以验证其机械性能、电绝缘性能和其它性能的变化趋势。这一点，我们国内还做不到。性能检测的问题：铝基板尚没有相关的国际标准，其电绝缘性能和机械性能的测试主要比照FR-4 所采用的IPC（美国电子电路互连和封装协会）、ASTM（美国材料与试验协会）和IEC（国际电工委员会）这三个标准。而铝基板的热性能参数的测试方法就显得比较混乱。据我们了解，国际上几个***的铝基板生产商（如The Bergquist，NRK 和DENKA），对外公布的热阻测试方法都采用了TO-220方法，导热系数主要依据ASTM D5470（薄导热固体绝缘材料热传导性标准试验方法）方法测试。江苏常见MPCB铝基板哪家好在电力电子领域，MPCB铝基板可用于功率放大器、逆变器等电源设备中，帮助散热并提高性能。
而导热性能越好的铝基板，因为热的扩散性好，即使输入更大的电流，温度仍然可以维持在50°C，这样LED 的光通量自然就提高了。面对LED 快速发展这个难得的机遇，我们必须清醒的看到， LED 的发展在国内比较混乱，相关的标准、法律、法规等尚未健全。国内铝基板在LED 行业的应用还****于低端领域。因为所用铝基板的热传导性不佳导致大功率LED 设计寿命**缩短，光通量达不到要求，已经是不争的事实。同时，铝基板作为LED 行业的一个新材料，部分LED 客户群体对此材料所知有限，由此引发的照明工程、照明器具等质量纠纷和投诉与日俱增。国家有关部门已经开始加紧制定LED 照明相关标准，国内铝基板行业依靠低价格获取市场的时代即将结束了。如果不尽快提高铝基板的热传导性能，那么将会面临失去市场的风险。
MS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术，使其具有极为优良的导热性能和**度的电气绝缘性能；金属基层是铝基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铝板，也可使用铜板（其中铜板能够提供更好的导热性），适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。工艺要求有：镀金、喷锡、osp抗氧化、沉金、无铅喷锡等。mcpcb铝基板有金属基散热板（包含mcpcb铝基板，mcpcb铜基板，mcpcb铁基板）是一种独特的金属基覆铜板它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等。
LED路灯铝基板是一种应用于城市道路、隧道及太阳能路灯等场景的金属工业制品，属于散热型铝材基板，可替代传统PCB线路板实现高效散热与电路集成。该产品主要由电路层、陶瓷填充导热绝缘层和铝合金基层构成，分为普通导热型与高导热型，功率覆盖12W至150W，使用寿命约10万小时，具备低热阻、高导热特性。其基材多采用5052、6061等铝合金型号，导热系数为1.2-3.0W/m·K，配合铜箔厚度35-280μm及铝板厚度0.3-3.0mm的规格设计，通过均温铜板或针状散热技术优化热传导效率铝基板的尺寸变化小，比很多绝缘材料制作的印制板都要稳定。昆山质量MPCB铝基板生产过程
铝基板具有较高的绝缘性能和电气强度，能够承受较高的电压和电流，确保电路的稳定运行。姑苏区质量MPCB铝基板概念设计
The Bergquist HT 系列铝基板（150μm绝缘层）击穿电压可达11KV(AC)；日本NRK的NRA-8铝基板（160μm 绝缘层）击穿电压也可达到9.2KV(AC)；北京瑞凯的IMS-H01(150μm 绝缘层)击穿电压可达到8 KV(AC).他们的绝缘强度如此之高，除了绝缘胶配方合理以外，说明他们的整个工作环境洁净度很高。国内铝基板生产商，经营规模小，资金实力有限，设备自动化程度低，生产环境都不是很理想，生产过程很易导致尘埃等其它杂质混入绝缘层之中，甚至出现绝缘层破损或受到创伤，从而**了铝基板的绝缘强度。姑苏区质量MPCB铝基板概念设计
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