因为各自TO-220 测试规范不尽相同，这就必然导致各自的测试结果千差万别。以下我们以Bergquist 推荐的TO-220 热阻测试方法为例说明，测试规范不同，其测试结果就会有较大的差异。热电偶的位置对热阻值有重大影响（热电偶位于芯片的下方正中位置，能确保从芯片到散热器之间**短的传热通道）；晶体管功率；试样铝基板的尺寸及焊盘尺寸；晶体管铜基座通过回流焊与铝基板铜箔面连接，所用的焊膏的配比和厚度；铝基板金属基层通过导热膏与散热器连接，导热膏的型号和性能；铜箔的厚度；铝板的厚度；施加的压力；与传统的FR-4基板相比，MPCB铝基板具有更好的热导性和散热性能，适用于高功率电子设备和LED照明等应用。工业园区特殊MPCB铝基板图片
除照明行业外，其应用已扩展至电源模块、汽车电子等需要高效散热的场景 [3]。低热阻铝基板简介低热阻铝基板涵盖了整个照明灯具行业，如商业照明，室内照明等，从整体情况来看，低热阻铝基板在未来几年依然保持高速发展。然而中国的低热阻铝基板行业近2年的快速增长，到***也造成了激烈的竞争局面，因LED照明技术与散热性能等因素，使LED产品在国内市场发展缓慢，而大部份LED照明用于出口国外，这方面不断给于低热阻铝基板发展空间与时间。昆山常规MPCB铝基板批量定制生产过程中需要严格控制各个环节，以确保产品的质量和性能。
国内从20 世纪80 年代末期由国营第704 厂开始率先研制铝基板，很快有商品化产品面世。当时主要应用于STK 系列功率放大混合集成电路，摩托车以及汽车电子等领域，为相关产业的发展作出了贡献。经过将近20 年的发展，我国铝基板的发展步入了快速发展的轨道。据有关数据统计，目前国内从事铝基板生产企业接近20 万家。近两年来，大功率LED 照明顺应了节能环保的潮流，获得高速发展，为铝基板的快速增长注入了强大的推动力，一时之间，全国各地掀起了铝基板的风潮。在此，着重分析一下LED 所用铝基板的状况。
导热绝缘层是PCB铝基板**技术之所在，它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。IMS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术，使其具有极为优良的导热性能和**度的电气绝缘性能；金属基层是铝基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铝板，也可使用铜板（其中铜板能够提供更好的导热性），适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。铝基板的主要特点包括良好的导热性、优良的机械强度和较轻的重量。
与国外同行之间的技术和实力的差距有扩大的趋势，令人担忧。国产铝基板绝缘层基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（导热系数*为0.3/m-K），该绝缘层之中没有添加任何的导热填料，因此，这种铝基板的热传导性能较差，不具备**度的电气绝缘性能。国内在铝基板所用导热填料的选型，导热填料的预处理，导热填料和改性环氧树脂的配方研究，以及如何保证导热填料均匀的分布于绝缘层之中，尚没有进入实质性研究阶段。铝基板绝缘层如果没有添加合适的导热填料，而环氧树脂的热传导性又很差，显而易见整个铝基板的热传导能力就非常有限了。MPCB铝基板可作为太阳能电池的基座，提供稳定的支撑和散热功能，提高太阳能电池的转换效率。工业园区特殊MPCB铝基板图片
铝基板能够有效地将热量从电子元件传导到环境中，降低工作温度，提高元件的可靠性和寿命。工业园区特殊MPCB铝基板图片
MS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术，使其具有极为优良的导热性能和**度的电气绝缘性能；金属基层是铝基板的支撑构件，要求具有高导热性，一般是铝板，也可使用铜板（其中铜板能够提供更好的导热性），适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。工艺要求有：镀金、喷锡、osp抗氧化、沉金、无铅喷锡等。mcpcb铝基板有金属基散热板（包含mcpcb铝基板，mcpcb铜基板，mcpcb铁基板）是一种独特的金属基覆铜板它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。工业园区特殊MPCB铝基板图片
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