深圳HDIPCB加工厂

医疗检测设备应用场景对 PCB 的精度和安全性要求极高。深圳普林电路为体外诊断仪器、基因测序设备定制的 PCB，采用 Class 1000 洁净车间生产，避免微尘对精密电路的影响。通过 0.1mm 超细钻孔技术，实现 20 层板的高密度互联，满足多通道检测信号的并行传输需求。表面处理采用无铅喷锡工艺，通过 SGS 环保检测，确保与生物样本接触时无有害物质析出。配备测试系统，测试覆盖率达 100%，可定位开路、短路等隐患，为医疗检测数据的准确性提供坚实保障，目前已服务于多家三甲医院合作的设备厂商。医疗监护设备不容许故障，深圳普林电路的冗余设计 PCB 降低系统宕机风险保障患者安全。深圳HDIPCB加工厂

工业电源应用场景中，PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击，深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg（170℃以上）基材，提升 PCB 的耐高温性能，避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔（3oz 及以上）和优化散热路径，将散热效率提升 40%，确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上，采用加厚绿油和间距优化，绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上，满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小（从 100W 到 10000W）提供定制化设计，为工业生产提供稳定的电力转换载体。深圳埋电阻板PCB生产厂家海洋探测设备面临高湿高盐环境，深圳普林电路的防腐蚀 PCB 确保探测数据稳定传输。

工业控制应用场景中，深圳普林电路的工业控制 PCB 以高可靠性和抗干扰能力，为工业自动化系统保驾护航。采用宽温基材（-55℃至 125℃），确保 PCB 在极端温度环境下的性能稳定。通过加强接地设计和电磁屏蔽处理，使 PCB 的抗干扰能力提升 40%，有效抵御工业现场的电磁干扰。公司严格执行 ISO9001 质量管理体系，对 PCB 的关键参数（如绝缘电阻、耐电压等）进行 100% 测试，确保产品符合工业控制领域的高安全标准。无论是 PLC 控制器、伺服驱动器，还是人机界面，深圳普林电路的工业控制 PCB 都能匹配设备需求，为工业生产的高效运行提供坚实的硬件基础。

风力发电变流器应用场景中，PCB需承受高电压与强电流。深圳普林电路为风力发电变流器定制的PCB，采用4oz厚铜箔设计，载流能力达50A以上的，满足变流器的大电流传输需求。通过优化散热路径，将散热效率提升30%，避免器件过热损坏。采用加强型的绝缘设计，击穿电压达5kV，满足变流器的高压绝缘要求。产品通过GL认证，可适应风力发电机舱内的振动、湿度等恶劣环境，已应用于国内多个风电场的变流设备，助力提高风力发电的转换效率的。电力行业需高可靠性 PCB，深圳普林电路的 20:1 高厚径比产品具备抗干扰强、寿命长的独特优势。

电力设备应用场景中，PCB 需要在高压、强电磁环境下保持稳定运行，深圳普林电路的电力设备 PCB 解决方案针对性解决这一难题。采用高压绝缘基材，耐受电压可达 30kV 以上，满足变压器、开关柜、继电保护装置等电力设备的绝缘要求。通过特殊的接地设计和屏蔽层处理，有效抵御强电磁干扰，确保电力信号的传输。产品通过严格测试，符合 DL/T 478 等电力行业标准。公司可根据电力设备的不同功能模块，提供定制化的 PCB 生产服务，助力智能电网的建设与升级。普林电路拥有多种类型刚挠结构的 PCB，可实现三维组装要求，为您的产品创新提供更多可能！六层PCB打样

轨交信号系统需长期稳定运行，深圳普林电路的长寿命 PCB 降低轨道设备维护频率。深圳HDIPCB加工厂

船舶电子应用场景中，PCB 需要抵御盐雾、霉菌、振动等多重考验。采用防盐雾等级达到 96 小时以上的表面处理工艺，有效防止海水侵蚀导致的电路故障。产品具备防霉等级 0 级（无霉菌生长），适应船舶潮湿的舱内环境。通过强化结构设计，可承受船舶航行中的持续振动和冲击，确保导航系统、通信设备、动力控制系统等关键电子设备的稳定运行。公司还可根据船舶的不同舱室（驾驶舱、机舱、货舱等）的环境特点，提供针对性的 PCB 防护设计。轨道交通信号系统解决方案中，PCB 需要应对强振动与宽温环境。深圳普林电路为列车信号控制器、轨旁设备定制的 PCB，采用 EN 50155 标准认证基材，可承受 50g 冲击与 10 - 2000Hz 持续振动。通过强化边缘镀层与防腐蚀处理，经 500 小时盐雾测试（5% NaCl）无锈蚀。电路设计采用冗余布线，关键信号路径双备份，单点故障不影响系统运行。支持小批量试产，已应用于国内高铁与地铁的信号传输系统，保障列车调度的性。深圳HDIPCB加工厂