工业机器人控制系统解决方案中,PCB 的响应速度与抗振动性至关重要。深圳普林电路针对工业机器人控制系统,开发出高响应 PCB 板。采用高速信号传输设计,支持 1Gbps 数据传输速率,确保控制指令快速下达。通过强化 PCB 板的机械结构,采用加厚基板(1.6mm)与加固安装孔设计,可承受机器人工作时的持续振动(10-500Hz)。表面处理采用硬金工艺,提高连接器的耐磨性,插拔寿命达 5000 次以上。生产周期可缩短至 12 天,支持小批量定制,已应用于焊接机器人、搬运机器人等控制系统,助力提升工业机器人的运动精度与稳定性。数据中心服务器升级提速,深圳普林电路的高速背板 PCB 支撑海量数据高效交互处理。广东印制PCB电路板
电力设备应用场景中,PCB 需要在高压、强电磁环境下保持稳定运行,深圳普林电路的电力设备 PCB 解决方案针对性解决这一难题。采用高压绝缘基材,耐受电压可达 30kV 以上,满足变压器、开关柜、继电保护装置等电力设备的绝缘要求。通过特殊的接地设计和屏蔽层处理,有效抵御强电磁干扰,确保电力信号的传输。产品通过严格测试,符合 DL/T 478 等电力行业标准。公司可根据电力设备的不同功能模块,提供定制化的 PCB 生产服务,助力智能电网的建设与升级。特种盲槽板PCB板子智能家居设备小型化趋势明显,深圳普林电路的高密度 PCB 为传感器与控制模块节省安装空间。
新能源汽车充电桩应用场景中,PCB 需要适应户外环境和高频率的使用需求,深圳普林电路的充电桩 PCB 解决方案具有优势。采用耐紫外线基材和防腐蚀表面处理,可在户外暴晒、雨雪等环境下保持 5 年以上的稳定性能。支持大电流快充(电流 250A),通过优化铜箔布局和散热结构,避免充电过程中的发热问题。具备完善的过流、过压、过温保护电路设计,提升充电桩的使用安全性。产品兼容国标、欧标、美标等多种充电协议的电路需求,为充电桩制造商提供全球化的 PCB 解决方案,助力新能源汽车充电基础设施的建设。
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。工业控制设备依赖准确的信号传输,深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。
PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一,可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产,公司提供全流程定制服务:前期由工程师与客户进行一对一技术沟通,根据产品功能、使用环境、成本预算等要素,制定 PCB 设计方案;中期通过 DFM 可制造性分析,提前规避生产风险,缩短研发周期;后期支持小批量试产(无起订量要求),并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板,还是具有特殊工艺要求的混压PCB,公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力,确保定制产品的质量与交期,帮助客户加速产品上市进程。想为新能源汽车定制高性能 PCB?深圳普林电路聚焦高多层PCB与轻量化设计,满足您的需求,赶紧咨询!广东印制PCB电路板
物联网终端设备数量激增,深圳普林电路的低成本可靠品质 PCB 助力万物互联落地应用。广东印制PCB电路板
汽车雷达 PCB 应用场景中,稳定性与一致性直接关系到行车安全。深圳普林电路的车载雷达 PCB 通过 IATF16949 认证,采用特殊吸波材料与高频基材组合,在 77GHz 频段的介电损耗低至 0.0025。通过 X 射线检测(AXI)确保 0.2mm 微盲孔的导通性,孔壁铜厚均匀性控制在 ±10% 以内。针对雷达模块的小型化需求,实现 12 层板的 1.0mm 总厚度设计,同时通过振动测试(10 - 2000Hz)与温度冲击测试(-40℃至 125℃,1000 次循环),保障在车辆行驶中的结构稳定性,目前已配套于多家车企的 ADAS 系统。广东印制PCB电路板