广东4层PCB厂

电路板的孔径精度对装配质量影响重大，深圳普林电路在这方面把控严格。采用高精度钻孔设备，配合先进的视觉定位系统，确保孔径误差控制在 ±0.05mm 以内，满足元器件引脚的精细插入需求。对于不同类型的孔，如导通孔、安装孔等，采用差异化的钻孔参数，导通孔注重孔壁光滑度以保障信号传输，安装孔则强调尺寸精度以确保装配牢固。钻孔后通过全自动孔径检测设备进行 100% 检测，剔除不合格产品，避免因孔径问题影响客户后续装配，提高整体生产效率。
医疗行业的福音！深圳普林电路提供高可靠性 PCB 解决方案，经 ISO 13485 认证，精确助力医疗设备运行！广东4层PCB厂

船舶电子应用场景中，PCB 需要抵御盐雾、霉菌、振动等多重考验。采用防盐雾等级达到 96 小时以上的表面处理工艺，有效防止海水侵蚀导致的电路故障。产品具备防霉等级 0 级（无霉菌生长），适应船舶潮湿的舱内环境。通过强化结构设计，可承受船舶航行中的持续振动和冲击，确保导航系统、通信设备、动力控制系统等关键电子设备的稳定运行。公司还可根据船舶的不同舱室（驾驶舱、机舱、货舱等）的环境特点，提供针对性的 PCB 防护设计。轨道交通信号系统解决方案中，PCB 需要应对强振动与宽温环境。深圳普林电路为列车信号控制器、轨旁设备定制的 PCB，采用 EN 50155 标准认证基材，可承受 50g 冲击与 10 - 2000Hz 持续振动。通过强化边缘镀层与防腐蚀处理，经 500 小时盐雾测试（5% NaCl）无锈蚀。电路设计采用冗余布线，关键信号路径双备份，单点故障不影响系统运行。支持小批量试产，已应用于国内高铁与地铁的信号传输系统，保障列车调度的性。阶梯板PCB线路板汽车电子领域对 PCB 稳定性要求高，深圳普林电路的车规级 PCB 经严苛测试适配车载系统复杂工况。

智能仪表应用场景中，PCB 的高精度和低功耗是保证仪表测量准确性和续航能力的关键。深圳普林电路针对智能电表、燃气表、水表等计量仪表，开发出高精度低功耗 PCB 解决方案。采用高精度电阻、电容元件的集成设计，将测量误差控制在 0.1% 以内，满足计量仪表的精度要求。通过优化电路布局和选用低功耗器件，将仪表的工作电流降低至 10mA 以下，延长电池使用寿命（可达 6-10 年）。支持无线抄表模块的集成，通信距离可达 1000 米以上，确保数据传输的稳定性。产品符合国家计量器具相关标准，已被多家仪表厂商采用。

船舶电子通信设备解决方案中，PCB 需适应海洋环境的高湿度与盐雾侵蚀。深圳普林电路为船舶通信设备开发的 PCB，采用防盐雾（1000 小时）基材与表面处理工艺，有效抵御海水侵蚀。通过加强型密封设计，防护等级达 IP65，可在潮湿环境中稳定工作。支持甚高频（VHF）、卫星通信等多种通信方式的电路集成，信号传输距离远且稳定。生产过程中进行严格的防水测试，确保设备在雨水、浪花等环境下正常运行，已应用于远洋船舶的通信设备，保障船舶与外界的信息畅通。海洋探测设备面临高湿高盐环境，深圳普林电路的防腐蚀 PCB 确保探测数据稳定传输。

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。深圳普林电路为 AI 服务器、数据中心开发超高层任意互连 PCB，达 40 层，助力大模型训练与推理效率提升！柔性PCB厂家

深圳普林电路 18 年专注 PCB 生产，涵盖 1 - 40 层，多层板、HDI 盲埋孔技术，为您的产品赋能！广东4层PCB厂

医疗监护设备应用场景中，PCB 的可靠性直接关系到患者的生命安全，深圳普林电路的医疗监护 PCB 解决方案严格执行医疗级标准。采用高可靠性基材和元器件，平均无故障工作时间（MTBF）达到 10 万小时以上。通过冗余电路设计，当某一通路出现故障时，可自动切换至备用通路，确保监护数据的连续采集。支持多参数监护（心电、血氧、血压、体温等）的电路集成，信号采集精度符合国际医疗设备标准。产品生产过程在 Class 10000 级洁净车间进行，避免污染风险，为医疗监护设备提供安全可靠的电路载体，守护患者的生命健康。广东4层PCB厂